一般的な工場の空気源圧力はどのくらいbarですか

工場のガス源圧力は一般的にどのくらいのbarですか

どの工場の空圧ステーションに入っても、最もよく聞かれる問題の一つは、空気源の圧力がどれだけ適切に設定されているかである。 この数字は見た目が簡単で、実際には設備のマッチング、配管の損失、ガスの変動などの一連の要素が関わっていて、頭をたたいて価値を決めていればいいわけではない。

多くの工場の圧縮空気作動圧力は6 ~ 10barの区間、つまり0.6 ~ 1.0MPaに集中している。 この範囲はエア工具、自動化シリンダ、包装機械、輸送システムなどの大部分のガス設備の需要をカバーしている。 空圧ステーションの出口圧力は通常8bar程度に設定され、使用点より1 ~ 2個高いbarで、空圧ステーションから現場の末端までの管路の圧力損失を補償することを目的としている。 管路が長いほど、エルボが多く、使用気点が分散するほど、この部分の電圧降下が顕著になるので、空圧ステーションの設定値は余裕を持っていなければならない。

具体的な使用点になると、圧力は通常4 ~ 6barになる。 設備によって圧力に対する需要の差は大きくない。例えば、小型シリンダは4barで十分かもしれないし、重い治具や特殊な技術設備の中には8bar以上が必要かもしれない。 製紙、印刷、ガラス製造などの業界では、プロセス自体が気圧に対する要求が高く、12bar以上が使用される可能性がある。 逆に、精密な制御の場合には逆に3 ~ 4barしか必要ではなく、圧力が高すぎると制御精度にも影響する。

管路材質も圧力設定に影響します。 工場で普通の石炭ガス管を使用している場合、配管が老朽化した後に受圧能力が低下することを考慮すると、供給圧力は5 ~ 6barに抑えられ、保守的である。 専用の圧縮空気配管を採用した工場は、より忍耐力が強く、圧力設定のスペースも大きい。

実際の運転では、無油水潤滑コンプレッサはこの給気システムでクリーンガスを持続的に出力する役割を担っている。 このような設備は潤滑油の代わりに水で密封と冷却を完成し、排出された圧縮空気自体に油分が含まれておらず、食品加工、電子製造、医薬生産などガス源の品質に敏感な生産ラインでは後端の油除去の一環をなくし、設備運転も潤滑油の乳化によるメンテナンス負担を心配する必要がない。 複数台のコンプレッサが協力してガスを供給する工場では、水潤滑ユニットは油品の交換が関係していないため、日常的に停止して保守する頻度が相対的に低く、連続ガスを供給する生産ラインに友好的である。

もう一つ無視されやすい点は、標高と気候が同じシステムを地域によって表現することである。 標高の高い地域では大気圧自体が低く、コンプレッサの実際の排気圧力が低下するため、この場合は設定値を上げる必要があるかもしれない。 夏の高温時に冷却効率が低下し、間接的に設備の出力安定性にも影響する。

そのため、工場のガス源圧力は世界的に正確な数字ではなく、6 ~ 10barは最もよく見られる区間であるしかし、最終的には職場で実際に走る設備、管路の長さ、ガスの変動リズムによって決めなければならない。 圧力を正しく設定して、設備が安定して走っても、エネルギー消費量が無駄になってしまうことはない。