微油コンプレッサーはオイルフリーコンプレッサーの効果を達成できない両者は圧縮空気の品質、動作原理、適用シーン、製造コストとメンテナンス方式などの面で顕著な違いがある。 具体的な分析は以下の通りである。
圧縮空気品質
- オイルフリーエアコンプレッサー: 排出されたガスはほとんど油を含まず、清浄度が高く、製薬業界の圧縮空気品質に対する高い基準を満たすことができる。 その出力の圧縮空気油分の含有量は通常 ≦ 0.001ppmで、安定してISO 8573-1 Class 0級無油基準 (油分「未検出」級) に達することができます。
- 微油コンプレッサー: オイル含有量は低いですが、排出されたガスには微量の潤滑油が含まれています。 その出力の圧縮空気油分の含有量は通常3-5ppmの間で、一部のハイエンドモデルは1ppm以下に下げることができるが、まだオイルフリー圧縮機の清浄度を達成できない。
動作原理
- オイルフリーエアコンプレッサー: 運転中に潤滑油を全く使用せずに、他の媒体 (水、樹脂材料など) や特殊設計の自己潤滑部品で摩擦や摩耗を減らす。 その動作原理には、シリンダ圧縮、冷却システム、ガス分離などの複数のステップが含まれ、圧縮中にオイルミストが発生しないようにする。
- 微油コンプレッサー: 空気圧縮中に少量の微細な潤滑油蒸気が噴射され、これらの油蒸気は空気と混合して圧縮する。 その後、一般的にオイルミスト分離器やフィルターを用いてオイルミストを分離し、圧縮空気中の油分含有量を減らす。
適用シーン
- オイルフリーエアコンプレッサー: 金メッキ、銅メッキ、医療、実験室、電子、化学工業、製薬業界など、空気品質に対する要求が極めて高い分野に広く応用されている。 これらの業界は純粋で油のない圧縮空気が製品の品質と生産安全を確保する必要がある。
- 微油コンプレッサー: 空気清浄度の要求が適度で、コストが比較的低い業界、例えば自動車製造、電子製造、食品加工 (食品に直接接触していない) などに適している。 これらの場合、圧縮空気の含油量には一定の要求があるが、オイルフリー圧縮機よりも、マイクロオイル圧縮機の方がコストと効率の面で有利かもしれない。
製造コストとメンテナンス方式
- オイルフリーエアコンプレッサー: オイルフリー潤滑を実現するために特別な材料と設計を採用する必要があるため、その製造コストは比較的高い。 しかしながら、潤滑油やフィルターエレメントを定期的に交換する必要がないため、メンテナンスコストが比較的低い。
- 微油コンプレッサー: 製造コストは比較的低いが、定期的に潤滑油とエレメントを交換して設備の正常な運転を確保する必要がある。 また、微量潤滑油が存在するため、追加の石油ガス分離と濾過設備が必要になる可能性がある。
