圧縮空気除油除湿規範要求

圧縮空気の除油と除湿処理は工業生産の精密性、設備運行の信頼性を保障する核心的な環節であり、源制御と後処理技術を組み合わせて実現する必要がある。 以下、規範要求、技術経路及び業界応用の三つの方面から体系的に述べる

一、除油規範要求と技術経路

1. 油含有量制御基準
ISO 8573-1国際規格によると、圧縮空気中の総油含有量 (液状油、懸濁油霧及び油蒸気の和) は厳格に等級管理する必要がある

• 半導体業界: 油含有量 ≦ 0.001mg/m & sup3;(ISO 8573-1 Class 0) を要求し、ウエハ製造中に油汚染がないことを確保する。
• 医薬業界: 「無油」基準 (油含有量 ≦ 0.01mg/m & sup3;) を達成し、油分子と薬物成分が反応したり細菌が繁殖したりしないようにする。
• 食品包装業界: 食品飲料の加工基準を参照して、油の含有量は ≦ 0.01mg/m & sup3; 油汚れが製品の衛生に影響するのを防ぐ。

2.油除去技術経路

• 凝集式フィルター: 多層ろ過材で液状油滴と油エアロゾルを遮断することで、残油の含有量を0.01mg/m & sup3に下げることができるしかし、油蒸気を処理することはできません。
• 活性炭吸着: 活性炭の高比表面積で油蒸気を吸着し、低流量シーンに適していますが、定期的にエレメントを交換する必要があり、吸着効率は温度と流量の影響を受けます。
• 触媒酸化法: 化学反応によって油分子を二酸化炭素と水に分解し、持続的に安定した油除去を実現でき、油含有量が極めて要求される場面 (半導体製造など) に適している。

二、除湿規範要求と技術経路

1. 露点温度制御基準
GB/T 13277.1-2023規格によると、圧縮空気の露点温度は等級別に制御する必要がある

• 半導体業界露点 ≦-70 ℃ (水蒸気含有量 ≦ 2.598ppmvに相当) を要求し、配管内壁凝縮水が設備精度に影響することを防止する。
• 医薬業界: 通常露点 ≦-40 ℃ (水蒸気含有量 ≦.34ppmv) を要求し、微生物の繁殖を避ける。
• 食品業界: 露点は ≦-20 ℃ (水蒸気含有量 ≦ 1024.22ppmv) に抑えて、製品の湿気による変質を防止する必要があります。

2. 除湿技術経路

• 冷凍式乾燥機: 圧縮空気を冷却することで水蒸気を凝縮させ、露点が高いシーン (露点 ≧ 3 ℃) に適用し、流量範囲が広く、ガス供給が連続しているという特徴があります。
• 吸着式乾燥機: 活性アルミナや分子篩で水蒸気を吸着し、露点を-40 ℃ 以下に下げることができ、低露点の需要シーンに適している。
• 組み合わせ乾燥システム: 冷凍式と吸着式乾燥機を組み合わせて使用し、深乾燥 (露点 ≦-70 ℃) を実現し、半導体などの業界の極端な要求を満たす。

三、システム設計とメンテナンス規範

1.配管と材質の要求

• 配管材質は316Lステンレスやアルミマグネシウム合金を選び、電解研磨処理を行い、さびによる二次汚染を避ける。
• 重要なノードは、二重圧縮機の並列運転、二重電源供給などの冗長バックアップを配置し、連続的なガス供給を確保する。

2.監視と制御の要求

• オンライン監視設備 (露点計、レーザー粒子カウンタ、含油量測定器など) を設置し、ガス品質パラメータをリアルタイムでフィードバックする。
• 四半期ごとに第三者の検査を行い、ガス中の油含有量、露点、粒子状物質濃度などの指標がISO 8573-1の基準を満たしているかどうかを検証する。

3.メンテナンスとメンテナンスの要求

• 定期的にエレメント、吸着剤、触媒を交換し、濾過と乾燥効率を確保する。
• 触媒酸化設備については、定期的に触媒活性と反応温度制御を検査し、性能の減衰を避ける必要がある。

グランクリル水潤滑単軸圧縮機の応用優位性

1.無油化設計
単軸と星輪片の精密な噛み合い技術を採用して、伝統的な潤滑油の代わりに純水で、源から油汚染リスクを解消して、出力ガス油の含有量は測定限界以下に安定している (≦ 0.001mg/m & sup3;) 半導体、医薬などの業界の無油要求を完全に満たす。

2. 高効率除湿能力
吸着式乾燥機を配合することで、露点を-70 ℃ 以下に下げることができ、半導体業界の超低露点に対する厳しい需要を満たすことができる。 水潤滑媒体は天然の吸熱特性を備え、排気温度を下げ、後処理設備の負荷を減らすことができる。

3.インテリジェント制御と信頼性
オンライン監視システムを統合し、油含有量、露点、圧力などのパラメータをリアルタイムでフィードバックし、異常状況を自動的に警報し、予備設備を起動する。 インバータ制御技術を通じて、圧縮機の出力圧力をリアルタイムで端末の需要に合わせ、エネルギーの浪費を避ける。

4. 低メンテナンスコスト
複雑な油路システムが不要で、エレメントの交換頻度と消耗品コストを大幅に削減します。 水潤滑媒体は環境保護特性を備え、持続可能な発展要求を満たしている。

以上のように、グランクリン水潤滑単軸圧縮機は無油化設計と高効率後処理システムを通じて、各業界に国際基準を満たすクリーン圧縮空気ソリューションを提供し精密製造、医薬、半導体などの分野の理想的な選択である。