공기 압축기는 높거나 낮은 공기 압력을 사용합니다.

공기 압축기에 의해 사용되는 공기 압력은 가능한 한 높지 않다. 적절한 공기 압력은 실제 필요에 따라 선택해야합니다. 핵심 원칙은 "지속적인 수요 압력" 이며, 생산 요구를 충족시키기 위해 가능한 한 공기 공급 압력을 줄여야합니다.. 특정 분석은 다음과 같습니다.

1. 높은 공기 압력의 단점

1. 에너지 소비 낭비
   압축 공기 시스템의 에너지 소비와 압력은 비선형이며 압력이 높을수록 에너지 소비가 빠르게 증가합니다. 예:

   • 가스 공급 압력은 0.7MPa 에서 0.8MPa (14% 증가) 로 증가하고 에너지 소비는 8%-10% 증가합니다.
   • 맹목적으로 0.9MPa (28% 증가) 로 증가하면 에너지 소비는 18%-22% 증가합니다.
     산업 데이터에 따르면 0.1MPa 가스 공급 압력 감소마다 시스템 에너지 소비를 5%-8% 줄일 수 있습니다.

2. 가속 장비 노화
   고압은 파이프 조인트의 밀봉 링과 공압 부품의 밸브 코어의 마모를 악화시켜 누설 속도를 증가시켜 "고압 및 희귀, 높은 누설 및 희귀; 높은 압력" 의 악순환을 형성합니다. 에너지 소비 및 유지 보수 비용을 추가로 증가시킵니다.

3. 제품 품질에 영향
   일부 정밀 장비 (예: 칩 포장 장비) 는 압력 변동에 민감하며 과도한 압력으로 인해 부품 또는 제품 스크랩이 손상 될 수 있습니다.

2. 낮은 공기 압력의 적용 가능성

1. 대부분의 장비 요구를 충족
   대부분의 기업의 실제 가스 수요는 기본 0.8MPa 보다 훨씬 낮습니다.
   • 공압 공구 (렌치, 스프레이 건) 의 정격 압력은 0.6-0.7MPa 입니다.
   • 포장 기계 및 전자 부품 조립 장비의 수요 압력은 0.4-0.5MPa 정도로 낮습니다.
     따라서 장비의 정상적인 작동을 충족시키는 전제하에 가스 공급 압력을 줄이면 에너지를 크게 절약 할 수 있습니다.
2. 상당한 에너지 절약 효과
   예를 들어 2.2kW 공기 압축기를 사용하십시오. 압력이 0.8MPa 에서 0.65MPa 로 감소하고 작업이 하루 8 시간이면 전기 비용을 연간 약 1800 위안으로 절약 할 수 있습니다. 기업이 하나 이상의 공기 압축기를 가지고 있다면 연간 절감액은 수만 위안에 도달 할 수 있습니다.

3. 최적의 공급 압력을 결정하는 방법

1. 통계 장비 수요 압력
   작업장에있는 모든 공압 장비를 빗고, 수동 또는 명판을 참조하고, 각 장비의 "정격 작동 압력" 을 기록하십시오 (I. e. 장비의 정상 작동에 필요한 최소 압력) 기본 데이터로 모든 장비의 정격 압력의 "최대 값" 을 사용합니다.

2. 유보된 압력 손실 수당
   압축 공기가 공기 압축기에서 장비로 운송 될 때 파이프 라인 저항 및 누출로 인해 압력 손실이 발생합니다. 최종 장비의 불충분 한 압력을 피하기 위해 특정 마진 (일반적으로 0.05-0.1MPa) 을 예약해야합니다. 예:

   • 최대 수요 압력이 0.6MPa, 파이프 라인이 짧고 누출이 작은 경우, 최적의 가스 공급 압력 = 0.6MPa + 0.05MPa = 0.65MPa;
   • 파이프 라인이 길고 누출이 많은 경우 최적 압력 = 0.6MPa + 0.1MPa = 0.7MPa.

3. 동적 테스트 및 조정
   공기 압축기의 공기 공급 압력을 계산 된 값으로 설정하고 모든 공압 장비를 시작하고 최종 장비의 작동 상태를 확인하십시오.

   • 공압 공구의 토크가 충분하고 페인팅이 균일하고 고정 장치의 클램핑 력이 정상이면 압력 설정이 합리적입니다.
   • 일부 장비가 "보링" 또는 "Caton" 인 경우 모든 장비가 정상적으로 작동 할 때까지 압력을 점차적으로 증가시킬 수 있습니다 (매번 0.02MPa). 이 때의 압력은 최종 최적 설정 값입니다.

4. 보호 조치

1. 잠금 압력 설정 값
   공기 압축기 제어 패널에 압력 설정 권한을 설정하고 (장비 관리자 만 수정할 수 있음) 작업자가 허가없이 압력을 증가시키지 않도록 "최적 압력 값" 로고를 게시하십시오.

2. 압력 손실 감소

   • 파이프라인 최적화: 파이프 저항을 줄이기 위해 얇은 파이프 직경 (≤ 25mm) 을 두꺼운 파이프 직경 (≥ 32mm) 으로 교체하십시오. 불필요한 굴곡과 가지를 피하기 위해 파이프 길이를 줄입니다.
   • 누출 거버넌스: 매달 초음파 탐지기로 누설 지점을 확인하고 8% 미만의 시스템 누설률을 제어하십시오.

3. 존 상수 압력
   작업장에서 장비의 수요 압력이 크게 다른 경우 (예: 일부 장비는 0.6MPa, 일부는 0.4MPa 만 필요) "지역 가스 공급" 을 채택 할 수 있습니다.

   • 공기 압축기의 출구에 주 파이프 라인을 설치 한 다음 주 파이프 라인을 고압 영역 (예: 공압 렌치 및 기타 장비 용 0.65MPa) 과 저압 영역 (예: 정밀 기기 및 기타 장비) 으로 나눕니다.
   • 각 영역에는 압력을 실시간으로 모니터링하기 위해 압력 게이지가 별도로 장착되어 고압 영역의 압력이 저압 영역으로 "끈" 되어 낭비를 일으키는 것을 방지합니다.

4. 정사이즈 모니터링 및 되감기

   • 공기 압축기의 공기 공급 압력과 전력 소비를 매일 기록하고 압력 조정 전후의 에너지 소비 변화를 비교하고 에너지 절약 효과를 확인하십시오.
   • 장비의 수요 압력은 매 분기마다 다시 계산되어야하며 (장비가 추가되거나 교체되면 최대 수요 압력이 업데이트되어야 함), 압력 설정이 항상 실제 수요와 일치하도록 최적의 설정 값을 조정해야합니다.