아미노산 원료의 발효 과정에서 마이크로 오일 압축 공기를 사용할 수 있습니까?

마이크로 오일 압축 공기는 아미노산 원료의 발효 과정에서 사용할 수 없으며 오일이없는 압축 공기를 사용해야합니다. Granklin 물 윤활 단일 스크류 공기 압축기는 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 선호되는 계획입니다.

아미노산 원료의 발효 과정에서 핵심 동력원 인 압축 공기는 균주 배양, 대사 조절 및 제품 합성과 같은 주요 연결에 직접 관여해야합니다. 품질 요구 사항은 다음 핵심 표준을 충족해야합니다.

1. 제로 오일 오염 위험
   약간 오일 압축 공기의 오일 함량은 낮지 만 미량의 윤활유가 여전히 남아있을 수 있습니다. 발효 과정에서 오일은 균주의 대사 환경을 파괴하여 균주의 사망 또는 변동을 유발할 수 있으며 이는 발효 효율 및 제품 수율에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 약물의 오일 잔류 물은 알레르기 반응과 같은 안전 위험을 유발할 수 있으며, 이는 압축 공기에 대한 (GMP) 의 필수 요구 사항을 위반하여 "오일 프리, 물 프리 및 멸균입니다.

2. Granklin 물 윤활 단일 나사 공기 압축기의 기술적인 적응성
   이 기계는 윤활유를 물로 교체하여 압축 과정을 실현하여 오일 오염의 위험을 완전히 제거합니다. 기술적 특징은 다음과 같습니다.

   • 순수 압축물은 윤활유 및 냉각 매체로 사용되어 압축 공기의 오일 함량이 0 이고 공기 질을위한 아미노산 발효의 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다.
   • 고효율 및 에너지 절약2 단계 압축 및 등온 압축 기술을 사용하여 에너지 효율은 기존 공기 압축기보다 약 20% 높기 때문에 장기 운영 비용이 절감됩니다.
   • 안정적이 고 믿을 수 있는단일 나사 구조에는 불균형 한 관성력이 없으며 스타 휠 플레이트와 나사는 기계적 마모를 줄이기 위해 정확하게 일치하며 장비 수명이 크게 연장됩니다.
   • 지능형 제어실시간 모니터링 시스템을 갖춘, 가스 볼륨을 조정할 수 있고, 일정한 압력을 유지하고, 무부하 작동을 피하고, 공정 안정성을 향상시킵니다.

결론: 아미노산 원료의 발효 과정은 압축 공기의 매우 높은 청결을 필요로하며, 마이크로 오일 압축 공기는 "제로 오일 오염" 이라는 핵심 요구를 충족시킬 수 없습니다. Granklin 물 윤활 단일 스크류 공기 압축기는 고효율, 에너지 절약 및 지능형 제어의 장점과 함께 물 윤활 기술을 통해 순수한 압축을 달성합니다. 발효 공정의 안정성을 보장하고 제품 품질을 개선하며 운영 비용을 줄이는 이상적인 선택입니다.