空压机储气罐有水的三大处理方法

　　空压机储气罐里积水是很常见的事，不及时处理会影响用气质量，甚至损坏设备。下面讲三种最常用的处理方法，同时说说水润滑空压机在这件事上有什么不同。

　　结论先行

　　三大处理方法分别是底部自动排水、定期手动排水、加装气动排水器。如果用的是水润滑空压机，积水的量会明显少很多，处理起来更轻松。

　　第一种方法 底部自动排水

　　这是最省事的方式。在储气罐的最低点装一个自动排水阀，这个阀门能自己感应水位，水积到一定高度就自动打开把水放掉，放完了自己关上。全程不用人管，适合连续运转的空压机。

　　自动排水阀分两种，一种靠浮球感应水位，水多了浮球升起来就开阀放水。另一种靠电子感应器，检测到水就自动打开电磁阀排掉。两种都能实现无人值守，效果差不多，看工厂条件选哪种都行。

　　第二种方法 定期手动排水

　　如果没有装自动排水阀，或者自动阀坏了，就得靠人工手动放水。储气罐底部一般都有一个排污口，打开阀门让水流出来就行。关键是要养成习惯，根据用气量大小，每天或者每隔几个小时放一次水。

　　手动排水的好处是不用额外花钱买设备，坏处是容易忘，一旦忘了放水，积水就会被气流带到后面的管道里，污染压缩空气，影响生产。所以这个方法只适合用气量小、不太忙的小工厂。

　　第三种方法 加装气动排水器

　　这种方式比前两种更彻底。气动排水器不靠电也不靠浮球，而是用压缩空气本身的压力来推动排水。当罐里水位升高到设定位置，压缩空气会推动排水器的活塞打开阀门，把水快速排出去。排完之后活塞复位，阀门关上。

　　气动排水器的好处是不用电，不怕潮湿环境，也不会因为电路故障打不开。而且排水速度快，能把罐底的水排得比较干净，不容易残留。适合对空气质量要求比较高的场景。

　　水润滑空压机为什么让这件事变简单了

　　用油润滑空压机的时候，排出来的水是油水混合物，油会浮在水上面形成一层油膜，普通的排水阀很难把油和水彻底分开，排水的同时还会带出一些油，造成浪费和污染。

　　但水润滑空压机排出来的就是清水，没有油，水和空气分得很干净。所以不管用哪种排水方式，排出来的都是干净的水，不存在油水分离的问题。而且水润滑空压机本身产生的冷凝水量比油润滑空压机少，因为水的冷却效率高，压缩过程中产生的水蒸气本身就少。

　　这样一来，储气罐里积水的频率降低了，排水的工作量也小了，后面的干燥设备负担也轻了。

　　总结一下

　　底部自动排水最省事，定期手动排水最省钱，气动排水器最彻底。如果配合水润滑空压机一起用，积水少、水质干净，三种方法随便选一种都够用，后续维护的麻烦也会少很多。对于不想在排水这件事上花太多精力的工厂，换成水润滑空压机加上自动排水阀，基本就能做到长期不用操心。