设备每分钟耗气量的计算方法

最基本的思路

想知道一台设备或者一整条生产线每分钟要用掉多少气体，其实就是把所有用气的地方加在一起算个总数。

比如你有好几个气缸在同时工作，每个气缸每分钟吞掉多少气，把它们全部加起来，就是总的每分钟耗气量。

常用的计算方式

第一种方式是直接加总法。你把现场每一个用气的工具、每一个气缸、每一个喷枪，它们各自每分钟需要多少气体，全部记下来然后相加。比如三个气缸分别每分钟需要十升、八升、十二升，那加起来就是三十升每分钟。

第二种方式是用设备的气缸大小和动作次数来推算。你知道气缸的粗细和每次动作走多长的距离，再乘以它每分钟动作多少次，就能算出来这个气缸每分钟吃掉多少气体。把所有气缸都这样算一遍再相加就行了。

空压机供气要怎么匹配

当你用无油水润滑空压机或者水润滑空压机来给这些设备供气的时候，你选的空压机每分钟能产出的气体量，必须比你算出来的总耗气量要大一些。因为管路会有损耗，接头会有泄漏，而且设备不可能每时每刻都在满负荷运转。

一般来说，空压机的产出量要在你算出的总耗气量基础上多留出百分之二十到百分之三十的余量，这样才够用。

举个简单的例子帮你理解

假设你的产线上有五个气缸在工作。第一个气缸每分钟需要八升气体，第二个需要六升，第三个需要十升，第四个需要五升，第五个需要七升。

那总耗气量就是 八加六加十加五加七 等于三十六升每分钟。

这时候如果你用的是无油水润滑空压机，它每分钟产出的气体至少要能覆盖这三十六升，最好能到四十多升，这样运行起来才不会喘不上气。

如果你用的是水润滑空压机，同样的道理，它每分钟的产气量也要大于三十六升，而且因为水润滑空压机产出的气体本身就很干净，不用再额外加很多过滤装置，管路损耗可以算得稍微小一点，但余量还是要留的。

一个容易忽略的地方

很多人只算了气缸的耗气量，忘了算气管路上的漏气量。再好的水润滑空压机或者无油水润滑空压机，如果接头没拧紧、管子老化了，气体也会白白跑掉。所以实际计算的时候，把漏气的量也估算进去，结果会更靠谱。

简单总结就是，把每个用气点的需求加起来，再加上管路损耗和一定的安全余量，就是你真正需要的每分钟耗气量。然后用这个数字去选匹配的空压机就不会出错了。