多台设备怎么计算需要多大的空压机

在多台设备共用空压机的场景中，需通过计算总耗气量并考虑余量、压力匹配、设备特性及储气罐缓冲等因素，来选择合适功率的空压机。具体计算步骤如下：

一、计算总耗气量

1. 单台设备耗气量：根据设备的技术参数或实测数据，确定每台设备的耗气量（单位：m³/min或L/min）。
2. 汇总耗气量：将所有设备的耗气量相加，得到总耗气量（Q总）。
3. 考虑余量：由于实际使用中可能存在泄漏、设备磨损导致耗气量增加等因素，建议在总耗气量的基础上增加20%~30%的余量，即空压机额定流量需大于1.2×Q总至1.3×Q总。

二、确定工作压力

1. 设备最高压力：查看所有设备的工作压力要求，以最高压力作为空压机的选型压力。
2. 考虑压力损失：根据空压机安装地点到实际用气端管路距离的长短，适当考虑1~2bar的压力余量，以补偿管路中的压力损失。

三、选择空压机

1. 功率匹配：根据计算出的总耗气量和所需工作压力，选择功率匹配的空压机。空压机的功率（单位：KW或HP）通常与其排气量（单位：m³/min）和排气压力（单位：bar或MPa）相关。
2. 设备特性：考虑空压机的类型（如螺杆式、活塞式等）、效率、噪音、维护成本等因素，选择适合实际需求的空压机。

四、考虑储气罐

1. 储气罐容积：储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%~20%之间为宜，一般选择15%。当用气量较大时，储气罐的容积应适当加大；如果现场用气量较小时，可低于15%，但最好不要低于10%。
2. 缓冲作用：储气罐可以起到缓冲和稳定气压的作用，减少空压机的频繁启停，延长设备寿命。

五、示例计算

假设有三台设备，耗气量分别为2m³/min、3m³/min和4m³/min，工作压力均为7bar。

1. 计算总耗气量：Q总=2+3+4=9m³/min。
2. 考虑余量：假设增加30%的余量，则所需空压机额定流量需大于1.3×9=11.7m³/min。
3. 选择空压机：根据市场上的空压机型号，选择一款排气量略大于11.7m³/min、工作压力为7bar或更高的空压机。例如，可以选择一款排气量为12m³/min、功率为75KW的螺杆式空压机。
4. 考虑储气罐：根据空压机的排气量，选择一个容积合适的储气罐。例如，可以选择一个容积为2m³的储气罐（约为空压机排气量的17%）。