玻璃行业压缩空气标准需求

玻璃行业对压缩空气的标准需求主要体现在压力、流量、干燥度、洁净度、温度等方面，具体要求如下：

压力与流量

• 压力：玻璃行业压缩空气的压力需求因具体应用场景而异。例如，在生产线熔窑玻璃液燃烧时助燃，以及换火过程中闲置油（粉、天然气）腔内余料吹扫及腔体冷却降温保护等场景，对压缩空气的压力有一定要求。一般来说，大部分平板玻璃厂各用气点的用气压力不超过5~7kgf/cm²表压（约0.5~0.7MPa），因此选用供气压力为8kgf/cm²表压（约0.8MPa）的空气压缩机组即可满足要求。对于以天然气为燃料的玻璃厂，熔窑燃料助喷用压缩空气的压力要求较低，到达用户处为2kgf/cm²表压（约0.2MPa）即可，因此可以配置供气压力为3~3.5kgf/cm²表压（约0.3~0.35MPa）的空压机组。
• 流量：流量需求则根据生产线的规模和工艺要求而定。例如，一座年产能100万片的TFT-LCD玻璃基板生产线，其洁净压缩空气（CDA）的总气量需求为120Nm³/min。

干燥度

• 压缩空气中的水分会对玻璃生产过程中的气动仪表、设备以及产品质量产生不良影响。因此，玻璃行业对压缩空气的干燥度有较高要求。
• 一般来说，压缩空气的压力露点应达到-33℃甚至更低，以确保压缩空气中的水分含量极低。例如，在TFT-LCD玻璃基板生产线中，要求压缩空气的压力露点为-33℃，对应的湿度为100mg/m³。

洁净度

• 玻璃行业对压缩空气的洁净度要求也非常高，因为压缩空气中的尘埃颗粒、油污等杂质会污染产品或影响生产设备的正常运行。
• 洁净度要求通常包括尘粒直径和含尘量两个指标。例如，在TFT-LCD玻璃基板生产线中，要求压缩空气的尘粒直径≤0.3μm，含尘量≤1000个颗粒/m³。

温度

• 压缩空气的温度也会影响其使用效果。一般来说，玻璃行业要求压缩空气的温度控制在一定范围内，以确保生产过程的稳定性和产品质量。
• 例如，在TFT-LCD玻璃基板生产线中，要求压缩空气的温度为25±5℃。

其他要求

• 无油要求：为了确保压缩空气的纯净度，玻璃行业通常要求使用无油压缩机或经过严格过滤处理的压缩空气，以避免油污对产品和设备造成污染。
• 稳定供应：玻璃生产过程对压缩空气的供应稳定性要求较高，因此需要配置足够的储气罐和备用空压机，以确保在设备故障或维修时能够持续供应压缩空气。