电厂对压缩空气含油量的要求

电厂对压缩空气含油量的要求较为严格，通常要求含油量不超过0.1mg/m³（ISO 8573-1等级2）或更低，部分关键系统甚至要求≤0.01mg/m³（等级1）。具体要求因系统用途和行业标准而异，以下是详细说明：

一、不同系统的含油量要求

1. 仪表用压缩空气系统
   • 核心要求：含油量≤0.1mg/m³（ISO 8573-1等级2），部分高标准场景可能要求≤0.01mg/m³（等级1）。
   • 原因：仪表用气直接参与控制系统的精密操作，油分可能导致仪表卡涩、误动作或腐蚀，影响电厂安全运行。
2. 工厂杂用压缩空气系统
   • 核心要求：含油量通常≤1mg/m³（ISO 8573-1等级3），但需根据具体用途调整。
   • 原因：杂用系统用于气动工具、吹扫等非精密场景，对油分敏感度较低，但需避免油污污染设备或环境。
3. 除灰用压缩空气系统
   • 核心要求：含油量≤1mg/m³（等级3），粉状物料输送可能要求≤0.1mg/m³（等级2）。
   • 原因：油分可能附着在灰粒表面，影响除灰效率或堵塞管道，粉状物料输送需更高洁净度。

二、行业标准与规范

1. 国际标准（ISO 8573-1）
   • 等级0：残油含量由设备使用者或供应商定义（优于等级1）。
   • 等级1：≤0.01mg/m³（适用于呼吸用气、电子行业、制药等）。
   • 等级2：≤0.1mg/m³（适用于仪表用气、食品饮料行业等）。
   • 等级3：≤1mg/m³（适用于一般工业用气）。
2. 国内标准（GB/T 13277.1-2008）
   • 与ISO 8573-1对应，明确压缩空气污染物净化等级，包括含油量、含水量和颗粒物要求。
3. 电厂专用规范
   • 《火力发电厂仪用、厂用压缩空气系统设计技术导则》：规定仪用气含油量≤0.1mg/m³，厂用气根据用途参考ISO或GB标准。
   • 《电力工程设计手册-火力发电厂除灰设计》：明确除灰系统含油量要求，粉状物料输送需≤0.1mg/m³。

三、含油量控制措施

1. 空压机选型
   • 无油空压机：直接产生无油压缩空气，适用于对油分敏感的场景（如仪表用气、制药）。
   • 喷油螺杆空压机：需通过多级过滤（如凝聚式过滤器、活性炭吸附罐）将含油量降至≤0.1mg/m³。
2. 后处理设备
   • 凝聚式过滤器：去除液态油和油气溶胶，可将含油量降至≤1mg/m³。
   • 活性炭吸附罐：进一步去除油蒸气，满足等级1要求（≤0.01mg/m³）。
   • BEKOKAT无油催化机：通过催化氧化技术彻底分解油分，确保零油污染。
3. 定期检测与维护
   • 使用压缩空气质量检测仪（搭配油盒和水蒸气检测管）定期检测含油量、含水量和颗粒物。
   • 目视检查压缩空气通入纯化水后的油斑扩散情况，或通过紫外灯检测滤纸上的蓝色荧光。