无油润滑的压缩机怎么润滑和散热的

无油润滑压缩机通过特殊设计实现无油环境下的润滑与散热，其核心方式如下：

一、润滑方式

1. 水润滑技术
   • 原理：以水替代润滑油，通过水膜实现润滑、冷却、密封和降噪四大功能。水在压缩过程中形成均匀水膜，覆盖在转子、轴承等运动部件表面，减少金属直接接触，降低磨损。
   • 优势：
     • 零油污染：压缩空气完全不含油分，符合食品、医药等行业的CLASS 0标准。
     • 环保性：泄放水无需特殊处理，可直接排放或回收利用。
     • 高效密封：水膜填充机械间隙，防止空气泄漏，提升压缩效率（排放空气量比干式螺杆多25%）。
   • 应用场景：水润滑单螺杆压缩机广泛用于食品加工、制药、电子制造等需高纯净度气体的领域。
2. 材料自润滑与特殊设计
   • 自润滑材料：部分压缩机采用聚四氟乙烯（PTFE）、石墨等抗磨材料制造活塞环、密封填料或轴承，利用材料本身的低摩擦特性减少磨损。
   • 间隙设计：通过精密加工确保转子与壳体、转子之间保持微小间隙（如无油螺杆压缩机转子间隙控制在0.01-0.05mm），避免直接接触，同时利用气体压力实现密封。
   • 同步齿轮：干式螺杆压缩机通过同步齿轮驱动阴阳转子，确保转子间无接触旋转，进一步降低磨损。

二、散热方式

1. 水冷系统
   • 水套冷却：在气缸或压缩机外壳外设置水套，通过循环冷却水吸收压缩过程中产生的热量。例如，无油润滑螺杆压缩机在汽缸外设水套，利用水的比热容大、导热性好的特点，快速带走热量。
   • 水膜散热：水润滑压缩机中，水膜不仅润滑，还直接吸收部件摩擦产生的热量，实现润滑与散热的双重功能。
2. 风冷与结构优化
   • 翅片散热：部分无油压缩机（如喷油润滑压缩机转型的无油机型）在气缸外设置翅片，通过增大散热面积加速热量散发。
   • 流道设计：优化压缩机内部气流通道，如设置专用流道引导气流带走热量。例如，某专利技术通过缸体与连接体间的流道设计，使气流从出风口流出时带走缸体及电机外壳的热量，提升散热效率。
   • 吸热环与导热杆：高效无油涡旋压缩机采用吸热环吸收内部热量，再通过导热杆将热量传递至散热片，实现快速降温。
3. 等温压缩设计
   • 水润滑压缩机因水的冷却作用，压缩过程接近等温压缩（温度上升缓慢），相比绝热压缩（温度急剧升高）显著降低能耗与热量产生，从根源上减少散热需求。