食品加工厂对于压缩空气额度需求

食品加工厂对压缩空气的需求主要体现在压力、质量等级、应用场景三个方面，具体需求如下：

一、压力需求

食品加工厂中，压缩空气的压力需求因具体应用场景而异。一般来说，动力气源（如驱动设备和元件的运作）的压力需求相对较低，而工艺气源（如直接与食品接触或参与生产过程的压缩空气）的压力需求可能更高。例如，在食品搅拌、输送等工艺中，压力需求通常在0.2MPa至0.6MPa之间。对于某些特殊工艺，如发酵过程中的氧气供应，可能需要更高的压力。

二、质量等级需求

食品加工厂对压缩空气的质量等级有严格要求，以确保食品安全和卫生。具体来说，压缩空气必须满足以下质量要求：

1. 固体颗粒：粒子大小应低于0.1μm，确保压缩空气中不含尘埃和其他固体颗粒。ISO 8573-1标准中，固体颗粒等级通常要求达到1级。
2. 水分含量：水分压力露点需达到-40℃或更低，以防止水分对食品造成不良影响。ISO 8573-1标准中，水分等级通常要求达到2级或更高。
3. 含油量：食品级压缩空气的含油量应低于0.01mg/m³，以确保无油污污染食品。ISO 8573-1标准中，油分等级通常要求达到1级或更高。
4. 微生物：食品级压缩空气的细菌数应低于100CFU/m³，以确保食品的卫生安全。
5. 化学物质：需确保化学物质的含量在安全范围内，避免对食品造成污染。

三、应用场景需求

食品加工厂中，压缩空气的应用场景广泛，包括但不限于以下几个方面：

1. 动力气源：用于驱动设备和元件的运作，如气动仪表、气动元件、气缸、电磁阀控制等。在自动化灌装、包装和装瓶生产线上，压缩空气被用于控制各种阀门和执行器。

2. 工艺气源：

   • 产品输送：如压缩空气用于沿管道推送奶粉或可可粉等干燥食品。
   • 防止交叉污染：如维持正压环境的无菌压缩空气。
   • 发酵箱用气：在用于生产柠檬酸、红酒、酸乳酪等食物成分的发酵过程中，压缩空气可为细菌提供氧气。
   • 冷却和喷洒：如压缩空气还可用于冷却新出炉的烘烤食物。
   • 食品储存：如利用压缩空气分离得到的氮气为罐头食品以及存放于大型存储设施内和海洋运输中的食品起到保藏作用。
   • 包装材料的工艺用气：如玻璃瓶和PET瓶的吹瓶所使用的压缩空气。
   • 包装材料内表面的清洁：如在灌装之前使用压缩空气清洁瓶子、包装和模具。

3. 清洁和卫生：配套高压清洗设备使用，提供压缩空气管路，为食品卫生保驾护航。