螺杆式压缩机排气异响

　　螺杆式压缩机排气异响可能由多种原因引起，以下是一些常见的原因及相应的解决方案：

　　一、异响原因

　　皮带过松或打滑：

　　现象：皮带过松或主、被动皮带槽型配合度过大，导致皮带打滑产生啸叫声。

　　判断方法：靠近设备时能闻到皮带焦糊味，仔细观察皮带附近地面上有皮带碎屑;由于负荷不均匀，造成电流摆动大。

　　解决方案：旋转调整螺栓，调整皮带到合适的松紧度，变形量小于5mm，但不可过紧。重新调整后带负荷运行，如果仍旧打滑，则需更换皮带。更换皮带时，需同时更换所有皮带，避免因皮带张力不同而损坏新皮带。同时，注意不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上，以防皮带打滑。

　　润滑油问题：

　　缺油：螺杆压缩机运行时缺油，导致阴阳螺杆直接咬合，没有润滑油润滑，金属干摩擦产生啸叫声。

　　直接原因：油分故障、油冷却器、油路管道堵塞、油管接头松动漏油等。

　　间接原因：最小压力阀故障、使用了不合格的压缩机润滑油、油气分离罐设计不规范、回油单向阀损坏、回油管安装不当以及用气量大、超负荷低压使用等。

　　解决方案：检查油位，更换机油滤，处理故障部位，调整系统配置。向压缩机主机加注润滑油时，至少让润滑油浸到转子的3/4处。对于长期停机的螺杆压缩机，应先向机头添加足够的油再启动。

　　进气阀问题：

　　关闭不严：进气阀关闭不严，漏气量大，进气阀逆止发生振动产生噪音。

　　解决方案：更换或调整故障阀门。确保气阀各零部件干净，阀片与阀座的接触情况、阀片与升程限制器的径向间隙、阀片的起跳量、弹簧的规格等符合设计要求。更换内部零件时，必需同时全部更换，并在安装前进行泄漏测试。

　　主机故障：

　　异物或损坏：主机里进入异物，使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声;阴阳螺杆与轴承端面间隙过大;主机轴承损坏。

　　解决方案：进行主机大修及对主机间隙重新调整。一般来说，螺杆压缩机间隙比率应控制在0.8～1.2丝之间。维修时，根据螺杆压缩机高速转动时齿形的热变形及齿轮齿面的磨损等因素，合理调整追面间隙与非追面间隙的比值。

　　消音系统破损：

　　现象：消音系统主要由底盘、支架、框架、门板、消音棉、密封条等零件组成，破损后会导致噪音增大。

　　解决方案：检查消音系统主体是否完好，检查连接螺栓是否松动，及时修复或更换破损部件。

　　其他机械故障：

　　轴承损坏：轴承在运行过程中损坏或磨损，会影响轴的正常运行，进而引起异响。

　　内部清洁不当：清洗不当或清洗不彻底，会导致一些沉积物进入压缩机内部，降低压缩机的效率，增加噪音。

　　解决方案：更换损坏的轴承，彻底清洁压缩机内部。

　　二、总结

　　螺杆式压缩机排气异响可能由皮带问题、润滑油问题、进气阀问题、主机故障、消音系统破损等多种原因引起。在处理异响问题时，应根据具体情况逐一排查可能的原因，并采取相应的解决方案。同时，定期对压缩机进行维护和保养，确保其正常运行，也是预防异响问题的重要措施。