리튬 배터리 프로젝트에 오일 프리 압축기가 필요한 이유

리튬 배터리 프로젝트는 오일 프리 압축기를 사용해야합니다. 주로 제공 할 수 있기 때문입니다.절대적으로 기름없는 순수한 공기다음과 같이 공기 품질, 장비 안전, 공정 안정성 및 환경 보호 및 에너지 절약을위한 리튬 배터리 생산의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.

1. 공기 품질 요구 사항: 제로 오일 오염은 핵심 결론

반도체 산업에 필적하는 공기 청결 요구 사항의 리튬 배터리 생산, 특히 전해질, 양극 및 음극 재료 및 기타 주요 구성 요소는 오일에 매우 민감합니다.

• 전해질 보호: 전해질의 품질은 배터리의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 압축 공기가 오일을 포함하면 오일 미스트가 전해질에 혼합되어 리튬 염 분해, 배터리의 단락 또는 사이클 수명 저하를 유발할 수 있습니다. 물 윤활 기술 또는 오일 프리 설계를 통한 오일 프리 컴프레서, 전해질의 순도를 보장하기 위해 유에서 오일 오염을 제거합니다.
• 폴 피스 제조 정밀도: 전극 코팅, 롤링 및 기타 공정에서 오일이 극 조각의 표면에 부착되어 미크론 오일 필름을 형성하여 단락 또는 배터리 용량 감쇠를 유발할 수 있습니다. 오일 프리 압축기에는 오일 및 금속 불순물을 가로 채고 극 조각의 품질을 보장 할 수있는 정밀 여과 시스템 (0.01 μm의 여과 정확도) 이 장착되어 있습니다.
• 주사 및 캡슐화 환경: 액체 주입 단계는 건조실이나 글로브 박스에서 수행되어야하며 공기 이슬점은-40 ℃보다 낮아야한다. 건조기가있는 오일 프리 컴프레서는 윤활 오일 증기 오염을 제거하면서 분사 챔버 응축을 피하기 위해 초 건조 공기 (물 함량 <0.001 g/m & su3;) 를 제공 할 수 있습니다.

2. 장비 안전 및 공정 안정성: 생산 위험 감소

안전 및 안정성 요구 사항을위한 리튬 배터리 생산 환경은 보호를 제공하는 다음과 같은 방법을 통해 매우 높고 오일이없는 압축기입니다.

• 화재 및 폭발 위험 제거: 전통적인 오일 압축기에 의해 생성 된 오일 미스트는 장비 내부에 축적되어 고온 또는 전기 스파크의 경우 화재 또는 폭발을 일으킬 수 있습니다. 오일 프리 압축기는 설계 수준에서 오일 오염을 제거하고 Ningde Times 및 BYD와 같은 최고 고객의 액세스 표준을 충족합니다.
• 안정적인 프로세스 매개 변수: 오일 프리 압축기 배기 온도 안정성 (예: 단일 스크류 물 윤활 호스트 압축 기술, 배기 온도 변동 <± 2 ℃), 코팅 점도 변화 또는 배터리 재료 성능 변동으로 인한 온도 변동을 피하기 위해 공정 일관성을 보장합니다.
• 지속적인 생산을 위한 지원오일 프리 압축기의 고장률은 7 × 24 시간 동안 연속 작동을 지원하고 장비 폐쇄로 인한 생산 중단을 줄이며 전반적인 효율성을 향상시킬 수있는 오일 프리 압축기보다 60% 낮습니다.

3. 환경 보호 및 에너지 절약: 지속 가능한 개발의 추세에 맞춰

새로운 에너지 분야의 중요한 부분으로 리튬 배터리 산업은 환경 보호 및 에너지 절약에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격 해지고 있습니다.

• 제로 오일 배출: 오일이없는 압축기는 윤활유를 사용할 필요가 없으며 환경에 대한 오일 미스트 배출 오염을 피하고 ESG 감사의 요구 사항을 충족하며 기업이 녹색 생산을 실현하도록 돕습니다.
• 에너지 절약 및 소비 감소: 오일 프리 컴프레서는 영구 자석 주파수 변환 기술 또는 고효율 원심 설계를 채택하고 에너지 절약 속도는 30% 이상에 도달 할 수 있습니다. 리튬 공장의 24 시간 중단없는 생산을 위해, 전기를 절약하는 년은 매우 상당합니다.
• 유지 보수 비용 절감: 오일 프리 압축기는 오일 필터, 오일 및 가스 분리 코어 및 기타 소모품을 교체 할 필요가 없으며 후처리 장비의 부담이 적어 가동 중지 시간과 유지 보수 비용이 절감됩니다.