얼마나 많은 시간은 나사 기계를 위한 첫번째 보장입니다

스크류 공기 압축기의 첫 번째 유지 보수를위한 기술 지침

산업 분야의 주요 공기 공급 장비로서 스크류 공기 압축기의 신뢰성은 생산 시스템의 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비 및 산업 관행의 작동 특성에 따라 첫 번째 유지 보수주기 및 관련 기술 요구 사항에 대해 다음 사양이 적용됩니다.

1. 첫 번째 유지 보수 코어 사이클
새로운 장비를 사용한 후에는 500 시간 동안 작동 한 노드에서 첫 번째 특별 유지 보수를 수행해야합니다. 사이클 설정은 다음과 같은 기술적 고려 사항을 기반으로합니다.

1. 실행 기간의 특성장비의 초기 작동 단계에서 금속 부품의 미세한 표면에 가공 라인이 있으며 자연 연삭을 완료하기 위해 500 시간 동안 지속적으로 작동해야합니다. 이 과정에서 생성 된 금속 입자는 윤활 시스템에 혼합됩니다.
2. 윤활 시스템 정화: 첫 번째 유지 보수는 윤활유 및 오일 필터 교체에 중점을 둡니다. 이 필터는 작동 기간 동안 발생하는 불순물을 완전히 제거하고 순환에 참여하는 불순물로 인한 스크류 로터 표면의 긁힘을 피할 수 있습니다.
3. 공기 흡입 시스템 청소: 공기 필터 요소를 동시에 교체하여 설치 및 시운전 중에 환경 먼지가 압축 캐비티에 들어 가지 않도록하고 오일 및 가스 분리 시스템의 초기 청결을 보장합니다.

조정을위한 기초 2. 사이클
장비가 다음과 같은 특별한 작업 조건하에있을 때 첫 번째 유지 보수 기간은 그에 따라 조정되어야합니다.

1. 환경 요인:
   • 먼지 농도는 0.5 mg/m를 초과합니다 & sup3; 직장, 주기 시간은 400 시간으로 단축됩니다
   • 상대 습도가 지속적으로 80% 이상인 덥고 습한 환경 및 사이클 시간이 450 시간으로 단축됩니다.
   • 부식성 가스 환경을 포함하여주기가 400 시간으로 단축되고 가스 물 분리 장치가 추가됩니다.
2. 작동 특성:
   • 빈번한 시작 중지 조건에서 실제 압축 기간에 따라 유지 보수 기간을 변환하는 것이 좋습니다.
   • 주파수 변환 작동 모드, 20% 유지 보수 주파수는 기준 기간에 증가되어야한다
   • 연속 배기 온도가 85 ℃를 초과할 때, 냉각 시스템은 미리 유지되고 시험될 것이다.

3. 유지 보수 연습 코드
다음 표준 절차는 첫 번째 유지 보수 작업에 포함되어야합니다.

1. 윤활 시스템 유지 보수:
   • 오래된 기름을 배수 할 때 섬프 바닥의 퇴적물 동시 청소
   • 새로운 오일의 충전량은 장비의 교정 용량에 따라야하며 오류는 2% 를 초과하지 않아야합니다.
   • 오일 필터를 교체 할 때 바이 패스 밸브의 개방 압력 점검
2. 흡입 시스템 처리:
   • 공기 필터 요소는 저압 펄스 역풍으로 청소해야하며 고압 수건은 플러싱에 사용하지 않아야합니다.
   • 흡기 호스의 내벽은 특수 내시경으로 검사해야하며 10% 를 초과하는 잔류 면적을 교체해야합니다.
   • 압력 차이가 0.02MPa 를 초과하지 않도록 호흡기 스크린의 투과성을 점검하십시오.
3. 운영 상태 확인:
   • 유지 보수 전후의 진동 강도 값을 기록하고 베어링의 작동 상태를 비교하십시오.
   • 배기 온도 곡선을 확인하고 냉각 시스템의 일치 확인
   • 안전 밸브의 트립 압력을 점검하고 오차 범위는 ± 3% 이내에 제어되어야합니다.

경제 분석 4. 기술
첫 번째 유지 보수 사양을 엄격히 준수하면 다음과 같이 할 수 있습니다.

• 주요 엔진 점검주기를 30% 이상 연장
• 갑작스런 실패율 65% 감소
• 부피 효율 8%-12% 증가
• 계획되지 않은 가동 중지 시간 손실 감소

기업은 장비 전자 파일을 설정하고 운영 매개 변수 및 유지 보수 기록을 실시간으로 기록하고 데이터 분석을 통해 유지 보수 전략을 동적으로 최적화하는 것이 좋습니다. 연속 작동 장비의 경우, 온라인 모니터링 시스템은 윤활 오일 품질 및 필터 요소 압력 차이와 같은 주요 매개 변수의 실시간 조기 경고를 실현하도록 구성 될 수 있습니다.