방폭 공기 압축기의 목적과 사용 시나리오는 무엇입니까?

방폭 공기 압축기는 폭발성 가스, 먼지 또는 가연성 물질로 위험한 환경을 위해 특별히 설계된 특수 장비의 일종입니다. 핵심 기능은 폭발 사고를 피하기 위해 방폭 설계 (방폭 모터, 방폭 전기 부품, 밀봉 구조 등) 를 통해 압축 공정에서 전기 스파크 또는 고온을 방지하는 것입니다. 다음은 자세한 사용 및 사용 시나리오 분석입니다.

1. 폭발 방지 공기 압축기의 핵심 사용

1. 안전한 공기 공급 제공
   • 가연성 및 폭발성 환경에서 일반 공기 압축기는 전기 스파크, 기계적 마찰, 고온 또는 정전기로 인한 폭발을 일으킬 수 있으며 방폭 공기 압축기는 특수 설계 (예: 방화, 안전성 향상 및 본질적으로 안전) 를 통해 이러한 위험을 제거합니다.). 압축 공기의 안전한 공급을 보장하십시오.
2. 업계 규정 준수 요구 사항 충족
   • 준수ATEX (EU 폭발 보호 지침),IECEx (국제 전기 기술위원회 폭발 보호 표준),GB 3836 (중국 폭발 방지 표준)장비가 위험한 위치에서 합법적으로 사용되는지 확인하기 위해 국제/국내 인증과 같은.
3. 중요한 프로세스 지원
   • 가스 공급원 오염 또는 중단으로 인한 생산 사고를 피하면서 공압 공구, 제어 밸브, 계기 정화, 재료 운반 및 기타 공정에 전력을 공급합니다.

2. 일반적인 사용 시나리오

1. 석유 화학 산업

• 장면: 정유 공장, 화학 공장, 천연 가스 가공 공장 등
• 수요:
  • 압축 공기는 기기 제어, 밸브 작동, 장비 정화 등에 사용됩니다.
  • 환경에서의 존재수소, 에틸렌, 메탄인화성 가스와 같은 폭발 방지 장비는 스파크가 폭발을 일으키는 것을 방지하기 위해 필요합니다.
• 케이스: 정유 공장은 폭발 방지 스크류 공기 압축기를 사용하여 촉매 분해 장치에 가스 공급원을 제공하여 장치의 안전한 작동을 보장합니다.

2. 석탄 및 금속 광산

• 장면: 지하 운영, 광산 환기, 먼지 환경.
• 수요:
  • 지하 탄광에 존재메탄 (가스)석탄 먼지, 금속 광산에는 가연성 먼지 (예: 황 먼지) 가있을 수 있습니다.
  • 방폭 공기 압축기는 장비 고장으로 인한 가스 폭발을 피하면서 공압 픽, 공압 록 드릴 및 기타 도구를 구동하는 데 사용됩니다.
• 케이스방폭 피스톤 공기 압축기는 지하 지원 장비에 전력을 공급하고 가스 폭발 위험을 줄이기 위해 탄광에서 사용됩니다.

3. 제약 및 식품 산업

• 장면멸균 제약 생산, 식품 가공, 먼지 처리.
• 수요:
  • 제약 작업장이 존재할 수 있습니다에탄올, 아세톤유기 용매 증기와 같은 식품 작업장이 존재할 수 있습니다.밀가루, 가루 설탕가연성 먼지와 같은.
  • 방폭 공기 압축기는 동시에 요구 사항을 충족해야합니다.기름이없고 먼지가없는요구 사항, 제품을 오염하거나 폭발을 일으키는 것을 피하기 위해.
• 케이스제약 회사는 폭발 방지 오일 프리 스크롤 공기 압축기를 사용하여 액체 준비 충전 라인에 공기 원을 제공하여 생산 환경의 안전을 보장합니다.

4. 군사 및 항공 우주

• 장면: 탄약 생산, 로켓 연료 취급, 위험 물질 테스트.
• 수요:
  • 환경에 존재화약, 추진제폭발성이 강한 물질의 경우 정전기 나 스파크를 절대적으로 예방하십시오.
  • 방폭 공기 압축기는 안전한 작동을 보장하기 위해 공압 테스트, 장비 정화 등에 사용됩니다.
• 케이스항공 우주 기업은 폭발 위험을 피하기 위해 로켓 연료 충전 시스템에 공기 원을 제공하기 위해 방폭 수 윤활 스크류 공기 압축기를 채택합니다.

5. 섬유 및 목재 가공

• 장면: 방직 공장, 제재소, 먼지 수집 시스템.
• 수요:
  • 섬유 작업장 존재면 먼지, 화학 섬유 먼지목재 가공 작업장 존재톱밥 먼지그것은 가연성 먼지입니다.
  • 방폭 공기 압축기는 먼지 폭발을 방지하기 위해 공압 운반 및 먼지 제거 시스템에 사용됩니다.
• 케이스: 섬유 공장은 방폭 피스톤 공기 압축기를 사용하여 면화 청소 기계에 공기 원을 제공하고 먼지 폭발의 숨겨진 위험을 줄입니다.

3. 방폭 공기 압축기의 기술적 특성

1. 폭발 방지 디자인
   • 모터: 내부 스파크 누출을 방지하기 위해 내화 방지 (Ex d) 또는 증가 된 안전 (Ex e) 모터를 사용하십시오.
   • 전기 부품: 방폭 정션 박스, 방폭 버튼, 방폭 센서 등을 사용하여 전기 시스템의 안전을 보장합니다.
   • 구조: 밀봉 설계는 가연성 물질이 장비 내부로 들어가는 것을 방지하고 기계 부품은 저마찰 재료를 사용하여 고온의 위험을 줄입니다.
2. 재료 및 표면 처리
   • 압축 공기와 접촉하는 부품 (예: 실린더 및 파이프 라인) 이 사용됩니다.스테인레스 스틸 또는 정전기 방지 소재금속 마찰 스파크를 피하기 위하여.
   • 장비 표면 코팅정전기 방지 코팅정적 축적을 줄입니다.
3. 안전 보호 장치
   • 장착 된온도 센서, 압력 스위치, 누설 보호및 기타 장치, 운영 상태의 실시간 모니터링, 비정상적인 자동 종료.
   • 일부 모델 지원원격 모니터링결함의 적시 처리를 용이하게합니다.

4. 선택 고려 사항

1. 폭발 방지 등급 매칭
   • 장비가 현장 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 환경 위험 정도에 따라 방폭 수준 (예: 예: d IIB T4, Ex e IIC T6) 을 선택하십시오.
   • 참조GB 3836또는IEC 60079표준, 폭발성 가스/먼지의 카테고리, 레벨 및 온도 그룹을 지정하십시오.
2. 가스량 및 압력 수요
   • 공정 요구 사항에 따라 적절한 변위 (예: 0.5-100m & sup3;/min) 및 압력 (예: 0.7-1.3MPa) 이있는 모델을 선택하십시오.
   • 향후 확장 요구 사항을 고려하고 마진을 따로 설정하십시오.
3. 사후 처리 시스템
   • 콜로테이션동결 건조기, 흡착 건조기, 정밀 필터압축 공기가 건조하고 기름이없고 먼지가 없는지 확인하십시오.
   • 높은 습도 또는 부식성 환경에서 부식 방지 처리를 강화해야합니다.
4. 유지 보수 및 비용
   • 유지 보수 빈도와 비용을 줄이기 위해 구조가 간단하고 유지 보수가 쉬운 모델 (예: 오일이없는 방폭 공기 압축기) 을 우선시해야합니다.
   • 국내 비용 효율적인 브랜드 (예: Deria, Jaguar 등) 를 고려하면 가격은 일반적으로 수입 모델의 60%-80% 이며 예비 부품 공급이 더 편리합니다.