압축 공기의 잔류 오일 함량은 무엇을 의미합니까?

압축 공기의 잔류 오일 함량은 압축 공기에 남아있는 윤활유의 작은 입자의 농도를 나타냅니다. 압축 공기의 청결을 측정하는 중요한 지표이며 다운 스트림 장비의 수명과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 기술적 인 관점에서 다음과 같은 상세한 분석:

1. 생성 메커니즘

1. 오일 윤활 공기 압축기
   • 윤활유는 압축 과정에서 고온 및 고압으로 분무되며 일부 오일 분자는 오일 분리 코어를 통해 배기 파이프 네트워크에 들어갑니다.
   • 오일 코어의 효율이 감소하면 (예: 막힘 및 파손) 잔류 오일 함량은 기하 급수적으로 증가합니다.
2. 오일 프리 공기 압축기
   • 자체 윤활 재료 또는 미로 씰을 사용하지만 베어링 그리스의 휘발으로 인해 여전히 잔류 오일 (일반적으로 <0.01 mg/m & sup3;) 을 생산할 수 있습니다.

2. 탐지 표준

3. 영향 요인

1. 공기 압축기 유형
   • 피스톤 기계> 나사 기계> 스크롤 기계 (오일 미스트 제어 어려움은 구조적 차이로 인해 다릅니다)
2. 필터 구성
   • 3 단계 여과 시스템 (사전 여과 + 정밀 활성탄) 은 1 단계 여과에 비해 잔류 오일 함량을 90% 줄입니다.
3. 환경 매개 변수
   • 온도가 10 ℃ 상승 할 때마다 오일 코어의 효율은 5%-8% 감소합니다.
   • 상대 습도> 70% 에서 오일 분자의 흡착 강화로 인한 잔류량 증가

4. 탐지 방법

1. 온라인 모니터링
   • 용량 방식 센서오일 분자 농도의 실시간 측정 (정확도 ± 0.5 mg/m & sup3;)
   • 적외선 분광기: 오일 미스트와 미립자 오염 물질을 구별 할 수 있습니다 (반응 시간 <1 초)
2. 실험실 분석
   • 계량 방법: 수집 1m & sup3; 압축 공기가 응축 된 후 기름 방울의 무게 (ISO 12500 표준)
   • 가스 크로마토그래피오일 성분의 정량 분석 (C10-C40 탄화수소를 감지 할 수 있음)

5. 통제 전략

1. 사전 예방
   • 오일 코어의 상태를 모니터링하기 위해 차동 압력 센서를 설치하십시오 (차동 압력> 0.7bar 를 교체해야합니다)
   • 합성 윤활제의 사용 (산화 안정성 광유보다 5 배 높은)
2. 끝 치료
   • 슈퍼 오일 미스트 필터 추가 (0.01μm 정확도)
   • 촉매 산화 단위의 구성 (오일 분자를 CO₂ 및 H₂ O로 변환)
3. 지능형 운영 및 유지 보수
   • 잔류 오일 함량의 추세를 예측하기 위해 빅 데이터와 결합 된 공기 압축기 사물 인터넷 시스템의 배치

식품 포장 및 의료 기기와 같은 주요 응용 프로그램의 경우 분기마다 ISO 8573-1 전체 항목 테스트를 수행하고 오일 분리 코어 및 활성탄 필터 요소에 대한 예방 교체 메커니즘을 설정하는 것이 좋습니다.