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스크류 공기 압축기 유지 보수 요구 사항

2026-06-05읽기:

스크류 공기 압축기의 유지 보수는 따라야한다."3 단계 정비 시스템"(매일, 월간, 연간), 시간, 환경 매개 변수 및 센서 데이터를 사용하여 계획을 수립합니다. 다음은 자세한 요구 사항입니다.

1 의 일일 유지 보수 (매일/교대 당)

  1. 오일 레벨 체크
    • 정지 후 오일 시야 미러를 관찰하고 오일 레벨은 녹색 지역에 있어야합니다 (하한보다 낮은 경우 오일을 보충해야합니다).
    • 주의: 오일 보충제는 사용중인 오일의 유형과 일치해야하며 혼합은 금지됩니다.
  2. 응축수 배출
    • 공기 탱크의 바닥에서 배수 밸브를 열고 액체 물이 흘러 나오지 않을 때까지 배수하십시오 (겨울에는 빈도 증가).
  3. 누출 감지
    • 파이프 조인트와 오일 씰에서 오일 누출이 있는지 확인하십시오. 누출이 발견되면 즉시 기계를 중지하십시오.
  4. 제어판 모니터링
    • 배기 온도, 압력 및 현재 매개 변수를 기록하고 과거 데이터를 비교하여 이상을 식별하십시오.

2. 월간 유지 보수 (500-800 시간마다)

  1. 공기 필터 요소 교체
    • 압력 차이> 0.05MPa 또는 2000 시간까지 사용 시간 (가혹한 환경 500 시간으로 단축).
    • 설치 주의: 공기 단락을 방지하기 위해 필터 요소의 밀봉 표면을 실리콘 그리스로 코팅해야합니다.
  2. 냉각 시스템 청소
    • 물 냉각기: 냉각기의 규모를 청소하십시오 (일년에 한 번 절임하는 것이 좋습니다).
    • 공기 냉각기: 압축 공기 (압력 ≤ 0.3MPa) 로 방열판을 역전 퍼지하십시오.
  3. 전송 구성 요소 검사
    • 벨트 드라이브 모델: 벨트 장력을 조정하십시오 (편향 10-15mm).
    • 결합 모델: 탄성 패드에 금이 갔는지 확인하십시오.

3. 연간 유지 보수 (매 2000-4000 시간)

  1. 윤활유 및 필터 요소 교체
    • 오일 교환 단계:
      1. 공기 압축기를 작동 온도로 예열
      2. 오일 시야 유리의 중심선 아래에서 오래된 오일을 배출하십시오.
      3. 오일 레벨의 상한선에 새로운 오일 추가
      4. 5 분 동안 실행 한 다음 다시 방전, 2 번 반복
    • 오일 선택: 합성 오일의 수명은 미네랄 오일의 수명보다 50% 길다 (ISO VG68 권장).
  2. 오일 가스 분리기 (오일 코어) 검사
    • 배출구의 오일 함량이 3ppm 이상이면 교체해야합니다 (오일 감지기를 사용하여 감지).
    • 수명 연장: 사전 필터 추가 (필터링 정확도 ≤ 1μm).
  3. 주요 엔진 점검
    • 체크 베어링 클리어런스 (축 ≤ 0.25mm, 반경 ≤ 0.08mm)
    • 남성과 여성 로터 사이의 간격을 측정하십시오 (표준 값 0.18-0.22mm)
    • 마모 된 베어링 및 씰 교체

4. 센서 교정

  • 온도 센서: 2 년마다 한 번 교정 (오류> 2 ℃ 조정)
  • 압력 센서: 표준 압력 게이지와 매년 비교 (오류> ± 0.02MPa 유지 보수가 필요합니다)

5. 결함 경고 처리

비정상적인 현상가능한 원인치료 조치
배기 온도> 110 ℃냉각기 막힘/불충분 한 윤활유깨끗한 냉각기/채우기 오일
호스트 현재 변동> 10%전압 불안정성/호스트 결함체크 그리드/메인 엔진 분해
진동 값> 7.1 mm/s커플 링 불균형/베어링 손상동적 균형 보정/베어링 교체

유지 보수 경고 및 오류 자체 진단 기능을 실현하기 위해 공기 압축기의 지능형 관리 시스템을 채택하는 것이 좋습니다. 주요 장비의 경우 예비 부품 및 유지 보수 품질의 일치를 보장하기 위해 원래 공장 유지 보수 계약에 서명하는 것이 좋습니다.

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