윤활유의 품질이 좋지 않아 공기 압축기에 어떤 영향을 미칠까요?

불량한 윤활유 품질은 장비 성능, 서비스 수명, 운영 안정성 및 유지 보수 비용과 관련된 여러 측면에서 공기 압축기에 부정적인 영향을 미칩니다. 다음은 구체적인 영향 및 분석입니다.

1. 윤활 성능 감소, 기계적 마모 가속화

1. 윤활 부족으로 인한 마찰 증가
   고품질 윤활유는 움직이는 부품 사이에 안정적인 오일 필름을 형성하고 직접 금속 접촉을 줄일 수 있습니다. 불충분 한 윤활유 점도, 열악한 내마모성 또는 낮은 오일 필름 강도는 다음과 같습니다.
   • 베어링 마모불충분 한 윤활으로 인해 롤링 베어링 또는 슬라이딩 베어링이 피팅, 필링 또는 붙어 있습니다.
   • 기어 손상: 윤활 부족으로 인한 기어 메싱 표면의 접착 및 치아 파손.
   • 로터/피스톤 착용: 스크류 공기 압축기 또는 피스톤의 로터와 실린더 벽 사이의 마찰이 증가하여 클리어런스가 증가하고 효율이 저하됩니다.
2. 케이스화학 공장에서 열등한 윤활유를 사용한 후 공기 압축기 베어링의 수명이 20000 시간에서 5000 시간으로 단축되어 빈번한 교체가 필요했습니다.

2. 밀봉 성능이 저하되어 누출이 발생합니다.

1. 씰의 노화 가속화
   씰 (예: O-링, 개스킷) 은 윤활유의 불충분 한 첨가제 (예: 항산화 제, 부식 억제제) 로 인해 빠르게 악화됩니다.
   • 고온 산화: 열등한 오일은 고온에서 분해되기 쉽기 때문에 밀봉 물질을 부식시키는 산성 물질이 생성됩니다.
   • 화학 침식오일의 불순물 또는 첨가제의 불균형으로 인해 씰이 팽창, 수축 또는 균열됩니다.
2. 누출의 결과:
   • 가스 누출: 압축 공기 누출로 인해 에너지 소비가 증가합니다 (약 15%-20% 에너지 손실).
   • 윤활유 누출: 환경 오염, 빈번한 오일 보충의 필요성, 운영 비용 증가.

3. 냉각 효과가 악화되고 시스템이 과열됩니다.

1. 열 전도도 감소
   고품질 윤활제는 열 분산을 돕기 위해 좋은 열 전도성을 가져야합니다. 불쌍한 오일은 다음과 같습니다.
   • 너무 높은 점도: 유동성이 좋지 않아 제 시간에 열을 제거 할 수 없습니다.
   • 탄소 증착 생성: 고온에서의 분해는 냉각기의 표면에 부착되고 열교환 효율을 감소시키는 탄소 침전물을 생성합니다.
2. 과열 위험:
   • 오일 온도가 너무 높음: 오일 산화를 가속화하고 서비스 수명을 단축하십시오.
   • 모터 과열: 보호 장치의 종료를 트리거하여 생산의 연속성에 영향을 줄 수 있습니다.
   • 재료 변형: 장기간의 고온은 금속 부품의 열 피로를 유발하여 균열이나 변형을 유발합니다.

4. 부식 및 증착 문제 증가

1. 산성 물질의 형성
   품질이 좋지 않은 윤활유는 내산화성이 낮으며 공기 중의 산소 및 수분과 반응하여 산성 물질을 생성하기 쉽기 때문에 다음과 같은 결과가 발생합니다.
   • 금속 부식: 실린더, 오일 회로 및 기타 구성 요소 녹, 누출 위험을 증가시킵니다.
   • 오일 회로 차단: 산성 물질은 불순물과 결합하여 침전물을 형성하고 오일 필터, 연료 인젝터 등을 차단합니다.
2. 케이스: 식품 공장의 공기 압축기는 과도한 황 함량의 윤활유를 사용하여 오일 시스템의 심각한 부식을 초래하며 유지 보수 비용은 수만 위안입니다.

5. 에너지 효율 감소 및 운영 비용 증가

1. 내부 누설 증가
   윤활유의 품질이 좋지 않으면 밀봉 성능이 저하되고 압축 챔버의 고압 가스가 저압 측으로 누출되어 압력을 유지하기 위해 더 많은 전기 에너지가 필요합니다.

2. 마찰 손실 증가
   기계적 마모가 강화되면 공기 압축기가 더 큰 저항을 극복해야하며 에너지 소비가 크게 증가합니다.

3. 데이터 비교:
   고품질 윤활유를 사용할 때 공기 압축기의 에너지 효율 비율 (특정 전력) 이 5 에 도달 할 수 있습니다. 5kW/(m & sup3;/min); 그러나, 열등한 오일은 에너지 효율 비율을 6 으로 상승시킬 수 있다. 5kW/(m & sup3;/min), 연간 전력 소비가 약 18% 증가합니다.

6. 유지 보수 빈도와 비용 급증

1. 단축 부품 교체주기
   윤활 불량으로 인해 베어링, 기어, 씰 및 기타 마모 부품을 미리 교체해야하며 유지 보수 비용이 30%-50% 증가합니다.

2. 갑작스런 실패 위험
   열등한 오일은 작동중인 공기 압축기의 갑작스런 잼 및 실린더 폭발과 같은 심각한 결함을 유발하여 생산 라인 셧다운 손실을 초래할 수 있습니다.

3. 케이스: 자동차 공장에서 열등한 윤활유를 사용하기 때문에 한 달에 공기 압축기 고장이 1 개에서 3 개로 증가했으며 연간 유지 보수 비용이 200000 위안 증가했습니다.

7. 환경 및 준수 위험

1. 과도한 방출
   불충분 한 연소 또는 열등한 오일의 누출은 배기 가스 내의 과도한 미립자 물질 및 휘발성 유기 화합물 (VOC) 로 이어질 수 있으며, 이는 환경 보호 규정을 위반합니다.

2. 폐기물 처리 비용
   교체중인 열등한 윤활유는 위험한 폐기물이며 전문 조직에서 처리해야하므로 규정 준수 비용이 증가합니다.

솔루션 및 제안

1. 호환 윤활제 선택
   공기 압축기 유형 (예: 스크류 유형, 피스톤 유형) 및 작업 조건 (온도, 압력) 에 따라 ISO 6743-4A 또는 DIN 51506 에 따르는 윤활유가 선택됩니다.

2. 정사이즈 오일 테스트
   오일 샘플 분석 (점도, 산성 값, 수분, 금속 입자 함량 등) 을 통해 오일 상태 모니터링, 교체 요구 사항 조기 경고.

3. 유지 보수 계획 수립
   윤활유 교체주기 (일반적으로 2000-8000 시간) 를 개발하고 오일 사용, 유지 보수 파일의 형성을 기록합니다.

4. 운영자의 교육
   부적절한 작동 (혼합 오일, 과열 작동 등) 으로 인한 오일 열화를 피하기 위해 장비 유지 보수 교육을 강화합니다.