음식을 위한 압축 공기를 위한 표준

식품 생산에서 압축 공기는 식품 또는 생산 장비와 직접 접촉하며 품질은 식품 안전에 직접적인 영향을 미칩니다. 다음은 식품의 압축 공기에 대한 핵심 표준 및 응용 사양입니다.

1. 국제 공통 표준

1. ISO 8573-1:2010 품질 수준

• 고체 미립자 물질:
  • 건조 식품 (예: 분유 및 곡물) 과의 직접 접촉: ≤ 1 등급 (≤ 0.1μm 입자 ≤ 2000/m & sup3;)
  • 비 건조 식품 (예: 음료 및 고기) 과의 직접 접촉: ≤ 2 (≤ 0.1μm 입자 ≤ 10000/m & sup3;)
  • 간접 접촉 (포장 작업장 환경 등):≤ 3
• 수분 함량:
  • 건조한 음식과의 직접적인 접촉: ≤ 2 (압력 이슬점 ≤-40 ℃)
  • 비 건조 식품과 직접 접촉: ≤ 3 (압력 이슬점 ≤-20 ℃)
  • 간접 접촉: ≤ 4 레벨 (압력 이슬점 ≤ + 2 ℃)
• 오일 함량:
  • 식품과의 직접 접촉: ≤ 1 등급 (오일 잔기 ≤ 0.01 mg/m & sup3;)
  • 간접 접촉: ≤ 2 레벨 (오일 잔기 ≤ 0.1 mg/m & sup3;)

2. ISO 22000 식품 안전 관리 시스템

• 압축 공기 시스템은 미생물 및 화학 잔류 물과 같은 위험을 식별하고 제어하기 위해 HACCP (위험 분석 및 중요 제어 포인트) 계획을 통합해야합니다.

2. 키 매개 변수 요구 사항

3. 시스템 설계 및 사용 사양

1. 장비 선택:

• 오일 프리 압축기: 윤활유 오염 (예: 식품 등급 물 윤활 스크류 기계) 을 피하십시오.
• 후처리 장비:
• 흡착 건조기 (압력 이슬점 ≤-40 ℃)
• 0.01μm 정밀 필터 (여과 효율 ≥ 99.99)
• 촉매 산화 정화기 (오일 증기를 CO₂ 및 H₂ O로 분해)

2. 배관 디자인:

• 316L 스테인레스 스틸 또는 식품 등급 플라스틱 파이핑으로 만들었습니다.
• 기울기 ≥ 1:100 으로 죽은 모서리와 물점을 피하십시오.
• 교차 오염을 피하기 위해 비접촉 배관에서 식품 접촉 배관을 분리하십시오.

3. 운영 사양:

• 정사이즈 검사: 오일, 습기, 미립자 물질의 주간 탐지; 월간 미생물 탐지.
• 유지 보수 기록: 필터 요소 교체 및 건조제 재생 기록을 포함하여 2 년 이상 유지하십시오.
• 비상 계획: 대기 건조기, 정화 장비, 오염 2 시간 이내에 반응을 시작합니다.

4. 특별 장면 요구 사항

1. 발효 및 교반:

• 압축 공기는 무균 (예를 들어, HEPA 여과 + UV 살균) 이어야 한다.
• 산소 함량 조절 (산소 농축을 피하기 위해 미생물 번식을 유도함).

2. 포장 및 충전:

• 별도의 압축 공기 회로 (생산 주변 공기와 혼합되지 않음) 를 사용하십시오.
• 압력 이슬점 ≤-40 ℃ (응축 물이 패키지를 오염시키는 것을 방지하기 위해).

3. 콜드 체인 저장:

• 건조한 공기는 차가운 사슬 장비를 해동하는 데 사용됩니다 (음식과의 물 안개 접촉을 피하기 위해).

5. 규정 준수 인증

• 국내식품 생산을위한 국가 식품 안전 표준 일반 위생 코드 (GB 14881) 와 일치합니다.
• 국제: BRC (영국 소매 컨소시엄) 식품 등급 압축 공기 인증.

식품 회사는 이러한 표준을 엄격하게 시행함으로써 압축 공기 시스템의 안전과 준수 및 최종 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다. 전체 프로젝트 테스트 및 연간 ISO 시스템 검토를 위해 제 3 자 기관에 분기별로 의뢰하는 것이 좋습니다.