반도체 압축 공기 표준은 무엇입니까?

반도체 제조에서 압축 공기의 품질 표준은 매우 엄격하며 청결, 화학적 순도 및 안정성의 요구 사항을 동시에 충족해야합니다. 다음은 주요 매개 변수와 기본 기준입니다.

1. 핵심 표준 시스템

• ISO 8573-1:2010(압축 공기 불순물 수준)
  • 오일 함량: 도달하려면클래스 0(완전히 기름이없는, 잔류 물 ≤ 0.01 mg/m & sup3;).
  • 물 함량: 이슬점 온도 ≤-40 °C(프로세스 요구 사항 일부-70 °C아래).
  • 미립자 물질: 규정 준수 필요ISO 8573-2 클래스 1(0.1μm ≤ 200 입자/m & sup3 이상의 입자).
• SEMI 표준(국제 반도체 장비 및 재료 협회)

  • SEMI F58-0701: 가스 및 액체의 순도를 명시하고, 총 황 함량은 0.1 ppm 이하이어야하며 실록산 오염은 없습니다.

  • SEMI C1.3: 웨이퍼 이송 시스템의 경우 압축 공기는 고효율 필터 (HEPA 등급) 를 통과합니다.

2. 주요 매개 변수의 자세한 설명

3. 응용 시나리오 및 특별 요구 사항

• 웨이퍼 전송 및 로봇
  • 입자가 웨이퍼 표면을 긁지 않도록 실린더를 구동하려면 오일이없고 먼지가없는 압축 공기가 필요합니다.
• 리소그래피 및 에칭 프로세스
  • 압축 공기는 렌즈 세척 또는 반응 챔버 격리에 사용되며 총 유기 탄소 (TOC) 는 ≤ 50 ppb 로 제어됩니다.
• 화학 증기 증착 (CVD)
  • 압축 공기가 캐리어 가스로 사용될 때, CO₂ 및 NOx 함량은 추가로 검출되어야 한다 (보통 ≤ 1 ppm).
• 클린 룸 환경 제어

  • 압축 공기를 사용할 때 양압 환기 시스템은 ISO 14644-1 클래스 5 청결을 준수해야합니다.

4. 시스템 디자인의 요점

• 오일 프리 공기 압축기: 기름 오염을 피하기 위해 물 윤활 또는 PTFE 코팅 기술을 채택하십시오.

• 다단계 여과: 활성탄 필터 (오일 증기) 의 구성, 초정밀 필터 (0.01μm 등급).

• 파이프라인 처리: 전해 광택 스테인레스 스틸 파이프 (Ra≤ 0.4 μm), 용접 된 연결을 사용하여 누출을 줄입니다.

• 실시간 모니터링: 이슬점 센서, 기름 증기 탐지기를 설치하면 데이터를 추적 할 수 있습니다 (FDA 21 CFR Part 11 에 따라).

5. 검증 및 인증

• 제 3 자 테스트: 규정 준수 보고서는 기관 (예: SGS, TÜV) 에 의해 발행됩니다.

• 주기적 검증오일 함량, 이슬점 및 미립자 물질의 분기 별 탐지, 연간 전체 분석.

반도체 압축 공기 표준은 장비 선택, 시스템 설계 및 운영 및 유지 보수의 전체 프로세스를 거쳐야하며, 그 엄격함은 공정 오염을 피하고 우수한 제품 속도를 보장하도록 설계되었습니다. 프로세스 노드가 진행함에 따라 (예를 들어, 3nm 미만), 미래에 나노스케일 입자 및 새로운 화학 오염물질에 대해 더 높은 요건이 있을 수 있다.