화학 사이트의 일반적인 가스 소스 압력은 무엇입니까?

화학 사이트의 가스 소스 압력은 특정 응용 시나리오 및 프로세스 요구 사항에 따라 다릅니다.일반적인 압력 범위는 특히 계기 공기 압력 (0.4-0.7MPa), 일반적인 산업 압축 공기 압력 (0.6-1.0MPa), 화학 증기 압력 등급 (저압 ≤ 1.57MPa, 중간 압력 1.58-3.82MPa) 을 포함하여 중압에서 중압을 포함합니다. 및 특수 공정 가스 소스 압력 (최대 8.5MPa 이상). 다음은 자세한 분석입니다.

1. 계기 공기 압력

계기 공기는 화학 현장에서 공압 액추에이터 (예: 공압 밸브 및 공압 펌프) 를 구동하는 데 사용되는 가스 공급원이며 일반적으로 압력이 필요합니다.0.4-0.7MPa (게이지 압력). 이 압력 범위는 대부분의 공압 장비의 주행 요구를 충족시킬뿐만 아니라 고압으로 인한 장비 손상 또는 에너지 소비 증가를 피할 수 있습니다. 예를 들어, 공압 밸브의 정적 공기 소비는 일반적으로 20L/h이며 0.4-0.7MPa 의 압력 하에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

2. 일반 산업 압축 공기 압력

화학 생산에서 압축 공기는 금속 가공, 플라스틱 제품 생산, 재료 운송 및 기타 링크에서 널리 사용됩니다. 이때 압축 공기의 압력은 대개0.6-1.0MPa사이. 예:

• 금속 가공샌드 블라스팅, 절단 및 기타 공정에는 충분한 충격력을 제공하기 위해 0.7-1.0MPa 압축 공기가 필요합니다.
• 플라스틱 제품 생산: 블로우 성형, 사출 성형 및 기타 공정에는 금형 또는 보조 성형을 구동하기 위해 0.6-0.8MPa 압축 공기가 필요합니다.

3. 화학 증기 압력 등급

화학 현장의 증기 시스템은 압력에 따라 여러 단계로 나뉘며 다른 수준은 다른 적용 시나리오에 해당합니다.

• 저압 증기: 압력 ≤ 1.57MPa, 주로 가열, 열 보존 또는 저압 증기 터빈 구동;
• 중간 압력 증기: 압력 1.58-3.82MPa, 화학 원자로 난방, 증류 타워 재 보일러 및 기타 시나리오에서 일반적입니다.
• 두 번째 고압/고압 증기: 대형 화학 플랜트 (예: 합성 암모니아 및 메탄올 생산) 의 고온 및 고압 반응 공정에 사용되는 압력 3.83-13.7MPa.

전형적인 케이스:

• 석유 화학 공원은 고온 반응 요구 사항을 충족시키기 위해 3.82MPa 과열 증기에 의해 지배됩니다.
• 일반 산업 단지 (예: 섬유 및 식품 산업) 는 생산 난방 또는 소독에 사용되는 저압 증기 ≤ 1.0MPa 에 의해 지배됩니다.

4. 특수 공정 가스 소스 압력

일부 화학 공정 (예: 가스화, 합성) 에는 고압 가스 소스가 필요합니다.

• 가스화 과정: 석탄 슬러리와 산소의 압력은 펌프에 의해 제공됩니다. 일반적인 압력 수준에는 2.7MPa, 4.0MPa, 6.5MPa, 8.5MPa 등이 포함됩니다. 고압은 가스화 강도를 향상시키고 후속 가스 압축의 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 3.2m 의 직경을 가진 단일 가스화기는 4.0MPa 의 압력 하에서 하루에 760 톤의 암모니아를 생산할 수 있습니다.
• 합성 공정: 합성 가스 압축, 암모니아 합성 및 기타 링크는 반응 효율을 보장하기 위해 6.5-8.5MPa 의 고압 가스 공급원이 필요합니다.

5. 압력 선택의 핵심 원리

화학 현장에서 가스 소스 압력을 선택하면 다음 요소를 통합해야합니다.

1. 프로세스 요구 사항: 반응 온도, 재료 특성 및 장비 유형에 따라 최소 압력 요구 사항을 결정하십시오.
2. 경제: 고압 가스 공급원은 더 높은 에너지 소비와 장비 투자가 필요하며 비용과 이익의 균형을 유지해야합니다.
3. 보안: 과압으로 인한 장비의 과압 작동으로 인한 누출 또는 폭발의 위험을 피하십시오.
4. 표준 준수관련 국가 표준 (예: 산업 압축 공기 압력 범위 0.6-0.8MPa) 및 산업 사양을 준수하십시오.