乾式スクリュー機と水潤滑コンプレッサーの比較

乾式オイルフリースクリュー圧縮機

1.信頼性の面で、乾式無油スクリュー空気圧縮機の応用は歴史が長く、技術案は非常に成熟している。 現在、国際的に有名な圧縮機生産企業はドライスクリュー技術を使用して純粋で油のない圧縮空気を生産している。

2.構造的に運動部品が少なく、構造が簡単である。 陽回転子の剛性は陰回転子より高いが、陽回転子も大部分の負荷を受け、陰陽回転子の剛性負荷比が近く、変形が均一である。 噛み合い精度は保証しやすく、容積効率が高い。

3、加工技術では、国際先端の加工センターは、設備投資が大きく、専門的な輸入設備があり、技術が成熟し、加工が比較的容易で、加工精度が保証しやすく、どんな環境にも適用できる。

4、安全性: 水を使わず、水の導入による問題がなく、水フィルタの詰まり問題がなく、停止後の吸気口の噴水問題がなく、二級圧縮技術は長期的に安定した排気量を保証する。

5、操作とメンテナンスの面: 日常の消耗品を除いて、備品の備品を必要とせず、保守費用を節約する。

6、材料: ロータ間は噛み合い運動で、噛み合い帯の瞬時相対運動方向は法相 (すなわち純粋な転がり) で、摩擦がなく、材料に特別な要求はない。 ロータは運動中に摩擦がなく、排気量が安定し、低下しない。

7、ベアリング: 2軸運動システムは、8つの通常のベアリングが必要で、メンテナンス交換コストが高くない。

8、寿命: ロータは金属部品で、耐摩耗性、寿命が長い。

9、圧縮効率: 常に高効率状態を維持し、故障率が低く、ロータとロータのケース間に直接摩擦がなく、陰陽ロータの変形が均一で、故障率が低い。

10、市場占有率: 乾式オイルフリースクリュー圧縮機は主流製品で、年間需要量は平均15% 以上の規模で増加している。

水潤滑オイルフリースクリュー圧縮機

1、信頼性の面で、市場でよく見られるのは単ねじで、現在、個々の小さな会社だけが小型水潤滑モデルを開発して、より広い範囲で普及して使用することができない、技術が未熟であるため使用性能は予測できない水は冷却作用しかなく、本当の意味での潤滑は実現できない。

2、構造上、三つの回転軸があり、運動部品が多く、構造が複雑である。 スクリューと星輪の剛性の差が大きく、変形が不均一であるため、噛み合い精度が保証できず、容積効率がやや低い。

3、加工技術上、精密な加工工作機械がなく、国産の低精度な加工工作機械を使用しており、加工難易度が高く、加工精度が保証しにくい。

4、使用環境: 運転中に大量の水を消費するため、乾燥した水不足地域では適用しない。また、凍結問題を考慮すると、寒い地域でも適用しない。

5、純水資源の使用: 水質に対する要求が高く、定期的に補充する必要があり、大量の純水を消費し、明らかな設計欠陥があり、長期用水もかなりの費用である。

6、安全性: 水質の劣化は圧縮機本体の腐食スケールを引き起こしやすく、本体の効率低下、咬死などの問題を引き起こしやすく、断水と水の漏れによる安全事故も軽視できない。

7、水フィルターが詰まっている: 潤滑水量不足と排気温度が非常に高くなりやすいので、水フィルターも定期的に交換する必要がある。

8、停止後の吸気口噴水: 水停止弁のシール面が摩耗し、水停止弁が閉まらず、停止時に滑水が吸気口から噴出して圧縮機が逆転し、圧縮機の回転部分の機械的故障を引き起こしやすい。

9、操作とメンテナンス面: 運動部品が多く、故障率が高く、メンテナンス率が高く、定期的にスターホイールを交換する必要があり、メンテナンス費用が高い。

10、材料:星輪とスクリューの相対運動は滑りで、摩擦で星輪を動かして、材料に特別な要求があります。通常使用する材料はプラスチックで、摩耗、変形しやすく、寿命が短い。 しばらく運転した後、スターホイールが摩耗したため、内漏れが増大し、排気量が低下し、一般的に3000時間後に排気量が5 ~ 10% 低下し、排気量が先に高くなった後に低くなり、性能が不安定になった。

11、軸受: 水潤滑軸受を生産するメーカーが少なく、三軸運動システムには12個の軸受が必要で、消耗部品と故障点が増え、価格が高く、メンテナンス交換コストが高い。

12、寿命:星輪は非金属材質で、耐摩耗性が金属より悪く、故障率が高く、寿命が短い。

13、圧縮効率: 摩擦、変形、吸排気通路が狭い、高低キャビティ間の漏れ損失が大きいなどは効率を低下させ、運転時間の増加に伴い、スターホイールの摩耗は空気量の減少と効率の低下を招く。 故障率が高く、星輪の摩擦、変形の不均一、加工精度が不足していることが故障の主な原因である。

14、ローター型線: 最適型線が見つからず、最適な星輪材料が見つからず、使用後の排気量の低下が深刻で、故障率が高く、寿命が短い。