どのようにエアコンプレッサの排気量と設備の使用量を計算しますか?

エアコンプレッサの排気量と設備の使用量を計算するには、理論式、実測データとシステムマッチングの原則を結合する必要があり、以下は段階的なガイドラインである

一、エアコンプレッサの排気量計算

1.理論排気量 (標準ケース)

• ピストン式エアコンプレッサー:

Qth = 4 & pi;D2 × S × n × & eta;容

• D: シリンダー径(m) 、S: ピストンストローク (m) 、n: 回転数 (r/min)

• & Eta; 容量: 容積効率 (0.85-0.95)

• スクリュー式エアコンプレッサー:

Qth = 2Vロータの歯間容積 × n × & eta; 容量

2.実際の排気量の修正

温度、圧力、漏れなどの要素を考慮する

Q実 = Qth × P吸いP列 × T列T吸い × & etta; 温度上昇 × & etta; 機械

• P列/P吸引: 圧縮比
• T吸引/T列: 温度補正係数 (ウェットチャートを調べる必要があります)

二、設備用空気量計算

1.定常設備

• 直接測定法: 渦街流量計または熱式質量流量計を使用して瞬時流量を測定し、統計平均値を取る。

• 数式計算:

Q用 = 圧力 × 効率設備パワー × 単位エネルギー係数

2.パルス用ガス設備

• ピーク流量法:

Qピーク = tパルスタンク容積 ×(Pmax & マイナス; Pmin ) × 安全係数

• 統計法: 単位時間内のパルス回数と毎回の使用量を記録します。

三、システムマッチングの原則

1. 冗長設計:

   • エアコンプレッサ総排気量 = 設備用空気量 × (1 + 漏洩係数) × (1 + 拡張係数)
   • 典型値: 漏れ係数5 ~ 10% 、拡張係数15 ~ 20%

2. 圧力損失修正:

Q必要 = Q用 × P空P用 × & eta; パイプネットワーク1

• & Eta; パイプネットワーク: パイプネットワーク効率 (0.9-0.95)

3. マルチデバイス並列:
   • 計算などの効用ガス量:Q総 = & sum;Qi3

四、実測検証方法

1. センサネットワークの導入:
   • エアコンプレッサ出口、ガス機器入口、タンクに圧力/温度センサを取り付ける
   • 超音波流量計によるマルチノード監視
2. データ収集と分析:
   • 使用量時間曲線を構築し、ピーク需要を識別する
   • 圧力減衰率を計算してタンクの整合性を検証する

五、工業事例の参考

• シーン: 光起電力シリコン切断工場 (ガス圧力7bar)
• 設定: スクリュー式エアコンプレッサ3台 (シングル40m & sup3;/min)+ 10m & sup3; ガスタンク
• 実測データ:
  • 設備用ガス量:35m & sup3;/min (定常状態) 、パルス時は38m & sup3;/min
  • 配管のレイアウトを最適化することで、圧力損失は0.8barから0.5barに下がり、エアコンプレッサの効率は8% 向上した

コンプレッサー工場の性能曲線とガス設備の負荷曲線を組み合わせて動的にマッチングすることを提案し、必要に応じてインバータコンプレッサーを採用するか、エネルギー回収装置を設置してシステムのエネルギー効率を最適化する。