電気めっき用圧縮空気の要求と基準は主に塵埃粒子、含油量と水分量の三つの方面に集中して、電気めっき過程の安定性と電気めっき層の品質を確保する。 これらの要件と基準について詳しく説明します
一、ダスト粒子
- リクエスト: 電気めっき工場は圧縮空気中の塵埃粒子の含有量をできるだけ低くすることを要求し、通常は粒子状物質の含有量等級が3級に達することを要求し、主に大きな粒子の塵埃を排除するためである。
- 影響: 大きな粒子の埃はメッキ表面に突起物を出現させ、メッキの平坦度と外観に影響を与える。
二、含油量
- リクエスト: 電気めっき工場は通常、圧縮空気中の含油量が非常に低く、一般的にはレベル1の基準を満たすことが要求されている、すなわち含油量<0.1m m & sup3; を選択します。
- 影響: 油分が基準を超えているとメッキ層の小面積点が脱落し、メッキ品質に大きく影響する。
三、水分量
- リクエスト: 電気めっき工場は圧縮空気の水分量を低いレベルに抑え、通常は水の含有量等級が2級に達し、圧力露点が-20 ℃ であることを要求する。
- 影響: 水分が基準を超えているとメッキが不均一になり、メッキ効果と製品品質に影響します。
四、その他の要求
- 清潔度: 溶射時に使用する圧縮空気は必ずきれいに処理して乾燥させ、水、油などの不純物を含んではいけません。そうしないと、結合強度が低下します。
- 圧力: 圧縮空気の圧力はメッキ効果にも影響します。 一般的に、圧縮空気の圧力は0.55 ~ 0.60 MPaが望ましい。 圧力が低すぎて、霧化した金属粒子が大きくて、噴射速度が低くて、基体との結合強度が小さいです。圧力が高すぎて、噴出した金属粒子が細くて、塑性状態を維持する時間が短すぎます。噴射中にすぐに冷却凝固し、衝突後に変形しにくく、同様に溶射層と基体間の結合強度を低下させる。
五、処理設備
上記の要求と基準を満たすために、メッキ工場は通常、相応の圧縮空気処理設備、例えばフィルタ、乾燥機などを備えて、メッキ過程に提供する圧縮空気が品質基準を満たすことを確保する。
以上のように、電気めっき用圧縮空気の要求と基準は多方面で、塵埃粒子、含油量、水分量、清潔度と圧力などを含む。 これらの要求と基準はメッキ過程の安定性とメッキ層の品質を確保するために制定された。 実際の応用では、電気めっき工場は状況に応じて適切な処理設備とプロセスパラメータを選択して、これらの要求と基準を満たす。
