噴射、マイクロオイル、オイルフリー圧縮機は多くの面で顕著な違いがあり、これらの違いは主に潤滑方式、圧縮空気品質、応用分野及び設備特性に現れている。 以下は詳細な比較分析です。
一、潤滑方式
- インジェクション圧縮機: コンプレッサー内に専用スクリュー機オイルを注入することによりスクリューを潤滑、冷却、密封します。 この潤滑方式はスクリュー間の摩擦を減らし、機械の効率を高め、設備の安定運転を保障するのに役立つ。 しかし、これは圧縮空気中に一定量の油分が含まれていることも避けられない。
- マイクロオイル圧縮機: 潤滑油も使用しますが、その油分含有量は極めて低く、通常は3ppm以下です。 マイクロオイル圧縮機は高性能な石油ガス分離器を採用して、圧縮空気中の含油量を低減し、圧縮空気の品質を確保する。
- オイルフリー圧縮機: 圧縮中は潤滑油を一切使用しません。 それは通常、純水または他のオイルフリー媒体によって潤滑および冷却されるので、圧縮チャンバ内に完全にオイルフリーである。 この機種はスクリューに特殊な要求がある。例えば、特殊なコーティング処理やステンレス材質を採用して錆を防ぐ。
二、圧縮空気の品質
- インジェクション圧縮機: 効率的な石油ガス分離装置を備えているにもかかわらず、圧縮空気中に一定量の油分が含まれている可能性がある。 この部分の油分を除去するために、通常、ガス管路に精密フィルタを取り付ける必要がある。
- マイクロオイル圧縮機: 提供する圧縮空気の含油量は極めて低く、大部分の工業応用の空気品質に対する需要を満たす。
- オイルフリー圧縮機: 提供された圧縮空気は完全に無油で、空気品質に対する要求が極めて高い応用場面、例えば製薬、食品加工、精密製造などに適している。
三、応用分野
- インジェクション圧縮機: その性能が安定し、効率的で、適用範囲が広いため、鉱山、冶金、電力、化学工業などの業界で空気の質に対する要求が相対的に高くない場合によく使われる。
- マイクロオイル圧縮機: 汎用機械、冶金、電力、化学工業などの工業分野に広く応用されていると同時に、空気の質に一定の要求がある場合にも適用される。
- オイルフリー圧縮機: 主に空気品質に対する要求が極めて高い業界、例えば医薬、食品、精密製造などに応用されている。 これらの業界では、微量の油分は製品を汚染したり、製品の品質に影響を与えたりする可能性がある。
四、設備特性
- インジェクション圧縮機: 構造がコンパクトで、性能が安定し、振動と騒音が小さい。 同時に、潤滑油の補助のため、内部陰陽ロータの隙間が正確に制御され、圧縮空気の逆流と漏洩現象が減少した。
- マイクロオイル圧縮機: 同様に、効率的な省エネ、小型で便利、安定した信頼性があるという特徴がある。 微量の潤滑油はスクリュー間の摩擦と摩耗を低減するだけでなく、設備の寿命を延長し、メンテナンスコストを低減した。
- オイルフリー圧縮機: 機体の設計がコンパクトで、メンテナンスが便利です。 潤滑油を使用しないため、潤滑油汚染による設備の故障や製品汚染の問題を回避した。 同時に、オイルレス圧縮機のシリンダライナーは先進的な表面硬化技術と消音設計を採用し、設備の耐久性と静音性をさらに高めた。
以上のように、噴射、マイクロオイル、オイルフリー圧縮機は潤滑方式、圧縮空気品質、応用分野及び設備特性などに顕著な違いがある。 適切な圧縮機を選ぶときは、実際の応用ニーズに合わせて総合的に考える必要がある。
