2026-04-23読書量：
一、オイルフリーエアコンプレッサの電流が高すぎる:
この障害の一般的な原因は、主に次の点です
1.本体が故障した
2.排気圧力が高すぎる
3、電圧が低すぎる: 一般的にオイルレス圧縮機の電力はすべて定格であるため、式によると、電圧が低すぎると必ず電流が高すぎることがよく理解されている
オイルフリーエアコンプレッサによく見られる故障原因と解決策 (図1)
二、無油コンプレッサーは絶えず作動しているが、ガス供給はまだ不足している
この障害の一般的な原因は次のとおりです
1、エア漏れ: 判断方法は、エア圧縮機の各外部配管を耳で聞くことで、タンク上のエア圧縮機のエア供給配管、チェックバルブ、安全弁、圧力スイッチなどの接続先でエア漏れがあるかどうか、ある場合は処理しなければならない
2、ヘッドの皮椀の摩耗: 一般的な皮椀の寿命は3年ぐらいで、期限を過ぎて交換しなければならない
3.定格流量を超える
4.機械の過負荷作業
三、オイルフリーエアコンプレッサが間欠的に作動し、ガス供給が不足している
この障害の原因は次のとおりです
1.起動コンデンサ漏電。 漏電時に圧縮機ヘッドは起動できるが、回転速度が遅くなって電流が大きくなっただけで、電流が大きくなったため、ヘッドの発熱が速くなり、すぐにヘッドが停止を保護する。 この問題は新しいものにすればいいですが、UF数は同じで、大きすぎてもよくないことに注意してください
2.電圧が不足している。 ブーンという音がする。 この時の運転電流が大きすぎることを確認してください。 オイルフリーエアコンプレッサのヘッド動作最低電圧は200vで、この電圧を下回るとヘッドが起動しにくく、頻繁に起動するとヘッド温度が上昇する。 最終的な回路保護停止。 温度が下がるまでまた電源を入れます。 頻繁に電圧変動が発生する地域には、自動レギュレータを設置することをお勧めします
四、オイルフリーエアコンプレッサは作動できるが、騒音は明らかに元より大きい
この障害の原因は次のとおりです
1.コンプレッサー固定装置または部品の緩み
2.運転電流異常
3.モータ軸受の摩耗が深刻である
4、皮椀の破損
五、エアコンプレッサは毎回作動するたびにタンクの気圧をゼロ気圧にしてから作動しなければならない。そうでなければ作動しない。通電時にヘッドの回転が遅く、ブーンという音がして、電流も大きい
このような故障の原因は、チェックバルブが詰まっている可能性が高く、オイルフリーコンプレッサーのチェックバルブはコンプレッサーのエアチューブとタンクの間に取り付けられている主な役割は、ヘッドから出たガスがタンクにしか入らず、タンクのガスが出ないようにすることで、その内部はバネとフィルムである。 汚れたものがフィルムに引っかかると、逆方向に空気が漏れ、ヘッドが二次的に起動すると高圧に抑えられて起動できなくなる。 解決策は、チェックバルブの後のバルブカバーを板手で開けて、洗ってからそのままにしてください
二十一世紀のエアコンプレッサ市場は競争が激しく、消費者は製品を購入する時、機械の品質と価格を購入基準に入れている。 そのため、本稿では、市場でよく見られる様々な表示方法を説明し、消費者の利益を守るために力を尽くす。
近年、わが国の省エネ削減に対する声はますます高くなり、エネルギー節約型設備に対する需要もますます増えている。 エネルギー節約の力を高めることもコンプレッサー業界が直面する現実的な任務となっている。 インバータエアコンプレッサはエネルギー節約型エアコンプレッサで、その利点は以下の通りである: 利点1: 自由に圧力を設定し、一定の供給圧を維持する。 オイルフリーエアコンプレッサの適用: 市政、鉱山、トンネル、探査、石油、埠頭、造船、発電所、掘削、鋼工場、地下鉄、道路、鉄道、空港、工場、病院、船舶、ビル、通信、鉱山、、配管洗浄、建設機械などの分野。
圧縮機の大きさとタイプを決めたら、もう一つの問題はオイル潤滑かオイルフリー圧縮機かです。 答えがあまりにも复雑にならないように、あなたの选択は応用のための圧縮空気に基づいているべきです。 オイルフリーコンプレッサーが必要ですか?
エアコンプレッサは企業生産で電力消費が膨大で、企業の電力総量の約30 ~ 60% を占めている。 特にオフロード圧力に達すると、エアコンプレッサが空転し、深刻な電力の浪費を招く。 エアコンプレッサのオフロード時の消費電力は満載時の約45% を占め、伝統的なエアコンプレッサには巨大な省エネスペースがあることがわかった。
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南寧エアコンプレッサ部品卸売り、南寧のどの機電市場がエアコンプレッサを購入して修理するかは、エアコンプレッサ設備の形態監視を停止し、検査情報に基づいて修理決定を停止する管理形式である。 監視が可能で、監視情報が正確に位置付けられます。
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一般的に炭素鋼自体の寿命は長くないが、ガスタンクを作る技術に加えて、ガスタンクの寿命は約10年程度で、以前は一般的に7年だった。 簡単な圧力容器であれば、10年後には必ず交換しなければならない。 固定式なら
上海のグランクリンググループが生産した水潤滑無油コンプレッサーは、単軸技術を採用し、水で油の代わりに潤滑、冷却、密封、騒音低減などの効果を実現し、良質な無油空気を提供し、汚染がない排出された水は特別な処理が環境保護の要求を満たす必要はない。
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