オイルレス潤滑コンプレッサーとドライスクリューコンプレッサー

ここ数十年来、オイルフリースクリュー圧縮機の研究はますます活発になって、多くの国と企業は従来のオイル噴射スクリュー圧縮機の機種に基づいて、オイルフリースクリュー圧縮機の道を模索し始めた。 ガスの品質要求が高い分野、例えば紡織、冶金、食品、化学工業、医薬、石油と空間など、純粋な無油圧縮空気が必要な場所ではオイルフリースクリュー圧縮機は良質な圧縮ガスを提供して様々な需要を満たすことができるため、応用の見通しが広い。

応用分野

食品製造と包装業界で、噴射スクリュー圧縮機を用いて圧縮ガスを製造する場合、生産過程は何度も高温酸化と凝縮乳化を経て、圧縮機中の潤滑油の性能は大幅に低下し、酸性を呈している後続の設備に潤滑作用がないだけでなく、正常な潤滑を破壊し、オイルフリースクリュー圧縮機を使用すると、故障した潤滑油が設備に与えるマイナスの影響を避けることができる。 製薬、生物工学では、圧縮ガスに細菌とバクテリオファージが含まれている汚染は無視できない。オイルフリースクリュー圧縮機が提供する純粋な圧縮ガスは、細菌とバクテリオファージがガス中で繁殖するのを避けることができる。

電気めっき業界では、生産過程でめっき層の表面の花、焦げ、ピンホール、クラックなどの問題があり、人々は攪拌を用いてこのような問題を解決し、攪拌には圧縮空気の支持が必要である。 圧縮空気の品質は電気めっき光ニッケルの堆積速度と電気めっき効率に大きく影響する。 オイルフリースクリュー圧縮機を応用すると、メッキ表面の花、焦げ、ピンホール、クラックなどの問題を効果的に避けることができる。 そのため、現在、オイルフリースクリュー圧縮機を用いて純粋なガスを製造し、電気メッキを行うようになった。

自動車塗装業界では、不純なガスは粗悪なコーティングを引き起こすことが多い。 圧縮空気に油が含まれていると、コーティング層の表面に分散や集中的な隆起が現れ、これらの水泡は一般的に上塗り塗料の下のコーティング層で発生する水泡はコーティングの下に水蒸気や汚れがあるために発生する。 また、油を含む圧縮空気は、湿ったコーティング層の表面に点状に分布する小さな穴ができ、噴火口状のシリコン穴ができ、穴の底に底材が見えることがあり、通称魚眼と呼ばれている。 現在、自動車塗装業界はすでにオイルフリースクリュー圧縮機を応用して、塗装用の純粋なガスを製造し、国産自動車の塗装レベルを向上させている。

紡績業界では、ジェット織機は乾燥して油のない圧縮空気が必要です。 生産過程で、微細ノズルは圧縮空気をハーネスに吹き付け、渦を形成し、糸の形状、弾力性、弾力性を与えるオイルフリースクリュー圧縮機が提供する純粋な圧縮空気は、反物製品の品質を保証することができる。

ロータ材料と型線

ロータ材料

ドライスクリュー圧縮機では、潤滑油の潤滑や微小粒子がなく、ガスがロータ、ケース内壁、気道に腐食するため、従来の噴射スクリューロータ材料に加えて通常、ポリテトラフルオロエチレン、二硫化モリブデン、テフロンなどの防腐層を塗装し、ロータが変形しないことを保証し、腐食されないようにする。

スプリンクラースクリュー圧縮機では、圧縮チャンバ内に注水するため、冷却、密封、ガスの清浄度を保つ作用が得られ、圧縮機の効率が向上した同時に排気温度も非常に制御されており、ステンレスのロータはロータなどの部品に水が悪い作用を与えないと同時に、304ステンレスの材質の加工が困難であるため更新された技術を開発して期間の長い問題を解決したい。 304ステンレスロータを除いて、ロータ材料の選択は一般的に次のようなものがある

(1)NSBスチールローター

ロータはNSB鋼 (ニッケルリン合金メッキ、トーチガス中、H2、H2、so 2の腐食に耐える) を採用した。 このようなコーティングのロータは、コーティングが脱落し、故障し、ロータが空気にさらされ、空気中の不純物や温度変化の影響を受ける。 最終的には、運転性能の低下、さらには機械にダメージを与える。

(2)高分子重合セラミックローター

高分子重合セラミックローターも採用。 ロータは数ミリの精度まで正確に加工できる。 長期試験の結果、この材料は耐摩耗性があり、信頼性と適用性が高いことが分かった。 工作機械の加工には向いていないので、精密鋳造方式を採用し、鋳造技術はその難点である。 一般的にセラミックセラミック製品の気孔、クラックなどの欠陥は、マイクロフォーカスのx線計器で検出し、セラミックブランク密度の整合性を維持し、超音波機器で監視する必要がある。

(3) エンジニアリングプラスチック回転子エンジニアリングプラスチック回転子の採用は、スクリュー圧縮機回転子の材質と加工手段の新しい経済ルートを開拓し、ウォータージェットのスクリュー圧縮機の発展に良い条件を提供した。 精密射出成形のエンジニアリングプラスチックロータは、ステンレス、低コストで、スクリュー圧縮機の騒音と振動を低減した。 圧縮室内に噴水シール冷却技術を採用するための条件を作った。

スクリューローター型ライン

スクリュー圧縮機にとって、型線設計が重要で、回転子型線の噛み合い要求、連続接触線、加工性能などの要素を総合的に考慮する必要がある。

この型線の特徴は二国間非対称で、すべての構成歯曲線は円弧または円弧包絡線で、接触線を通る横方向の漏れを低減し、圧縮機の効率を高めることができる。 また、ロータの加工性能も改善し、様々な方法で加工するのに便利です。

技術的な難点

ドライスクリュー圧縮機の技術的難点

(1) ロータの変形

ドライスクリュー圧縮機の性能は、ロータ噛み合い時のシール隙間に大きく依存する。 ロータ間、ロータとハウジング間には複数の漏洩通路が存在し、流体の隙間を通る漏洩は容積効率と総効率に直接影響する。 実際の運転過程で、ロータは熱、力境界条件によって熱、力弾性変形が発生し、実際の運転ギャップと設計ギャップの差が大きくなる。 隙間が大会を過ぎると漏れが増加し、容積効率が低下する隙間が小さすぎて火傷咬死事故が発生しやすい.

ロータ全体の温度差は大きくないが、ロータのラジアル変形は長さ方向に依然として差がある。 これは主に回転子全体の外形が複雑で、歯、溝はすべて螺旋状で、厳格な軸対称構造ではないからです。 陰、陽回転子の接触線径方向変形の分析によると、軸方向の長さ方向の変形量には差があるが、両回転子の総変形量はほとんど変わらないそして、総変形量は温度によって線形的に変化する傾向がある。 ドライ圧縮機の排気温度は高くなることが多いので、ロータが噛まれたり、ロータ歯がひどく破損したりするのを防ぐために、設計の隙間を大きくしたり、適切な冷却措置をとることを考慮しなければならない。

(2) コーティングが効かない

粗悪なローターコーティングはしばらく運転すると脱落し、ローターは空気にさらされ、空気中の不純物や温度変化の影響を受ける。 最終的には、運転性能の低下、さらには機械にダメージを与える。 防腐コーティングを塗装する技術は難点の一つである。 現在多く採用されているのは二硫化モリブデン、テフロン、モリブデン-石臼コーティングです。

噴水スクリュー圧縮機の技術的難点

(1) セラミックローターの製造

セラミック材料の耐摩耗性のため、工作機械の加工には向いていないため、精密鋳造方式を採用しているが、鋳造技術はその難点である。 一般的にセラミック製品の気孔、クラックなどの欠陥は、マイクロフォーカスのx線計器で検出し、セラミックブランク密度の整合性を維持し、超音波機器で監視する必要がある。

(2) 水の汚染清掃は水の存在によって、必然的にスクリュー圧縮機本体と冷却水システムに一定の腐食影響を与え、管路に一定の水垢が形成される。 スケールは冷却システム内に形成されると、水流路の断面積を縮小し、水循環の抵抗を増やし、正常な熱交換を阻害し、スケール層が厚くなるにつれて設備の深刻な冷却不良をもたらして、一連の悪い結果をもたらして、例えば圧縮機が消費電力を増やして、吸気量を減らして、排気量を下げるなど、スケールの処理方式も非常に重要である。 スケール処理の方式は一般的に化学試薬法、物理法、人工法などがある。

(3) 水潤滑ベアリング

水潤滑軸受は伝統的な金属軸受システムの材質性能と潤滑構造を変え、軸受と動密封装置などの部品を有機的に一体にして、水を潤滑媒体とする必要がある。 現在、水潤滑軸受を提供できるメーカーは比較的少なく、スウェーデンのSKF社は積極的にこの方面の研究開発に従事している。

トレンド

騒音低減の研究

騒音はスクリュー圧縮機の一つの比較的明らかな問題として何度も提起された。 オイルフリースクリュー圧縮機では特に顕著である。 そのため、騒音を低減する研究が注目され、他の機種の騒音研究に伴い、騒音研究技術は絶えず発展していくだろうオイルフリースクリュー騒音研究に十分な理論的根拠と経験指導を提供する。

水潤滑技術の研究

オイル噴射スクリュー圧縮機の多くの分野での応用限界の日々の暴露とドライスクリュー圧縮機自体に存在する一連の問題に伴い、水潤滑オイルフリースクリュー圧縮機が時宜にかなって提案され、将来性がある。 コーティング技術と軸受製造業の発展に伴い、一部の会社はすでに採用した水潤滑軸受のように、元の同期歯車を捨てて油潤滑を必要とする限界がある。 さらに、回転子の形の線が絶えず改良される大きな傾向の下で、回転子の間でかみ合いを行うことができてとても良い水膜の密封を形成することができて、回転子、ベアリング、全体のホストはすべて304ステンレスの材質を採用して、水潤滑オイルフリースクリュー圧縮機はもはや現実的な考え方ではない。

コンプレッサー性能の向上

オイルフリースクリュー圧縮機ロータの型線を改良することは圧縮機の性能を高める鍵である。 スクリュー圧縮機の性能の向上と市場シェアの拡大は、ロータ型ラインの発展と密接に関連している。 最適化型線の設計方法は、研究の焦点となる。

まとめ

圧縮機は汎用機械として、多くの分野で応用の見通しがある。 オイルフリースクリュー圧縮機は独特の利点があり、その研究の深化と設計技術の継続的な向上に伴い、オイルフリースクリュー圧縮機の性能はさらに改善され、その応用分野はますます広くなる。 いくつかの医療などの分野、例えば歯科の分野では、現在、オイルフリーピストン式などの機種が多く採用されており、将来オイルフリースクリュー圧縮機の席がある可能性がある。 また、化学工業、宇宙飛行、航空などの多くの方面でも、より広く、より深く応用されます。