螺杆空压机管道检查与维修有哪些

　　下面简述一下空压机检查和维修的具体事项

　　1.空压机维修人员根据机组人员对该机近期运行情况的反映和相应问题做及时处理;

　　2.空压机维修检查气压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机维修;

　　3.检修空压机时，检查空压机自动排水装置、贮气筒、干燥机、过滤器的正常排水情况。排出的水是否处于正常状态，如果有堵塞和飞油，则对相关部件进行处理;

　　4.空压机维修期间要做环境温度、通风、散热检查记录，必要时提出改进建议;

　　5.空压机检修时排气压力检查记录，必要时调整压力开关、调节阀，异常时检查维修系统;

　　6.空压机维护排气温度检查记录，必要时清洗散热器;

　　7.空压机维修作业时间检查记录，确认耗材使用时间，并提出定期更换消耗品计划;

　　8.空压机“维护压缩机机头出口温度检查记录，必要时检查温控元件，清洗散热器。

　　9.空压机维护罐压力检查记录，如有必要对小压力阀进行调整和更换。

　　10.空压机维修时油气分离器，油隔等压差检查;异常时检查系统是否出现故障，排除以后修理油气分离器，并定期更换。

　　11.空压机维修空气滤清器状况检查记录，并且定时清洁;必要时更换。

　　12.在空压机维护期间定期检查油的质量;必要时进行添加和更换。

　　空压机管道维护：

　　1、管道振动的预防措施。设计压气管道时，应尽量减少弯管、阀门和异径管，或者使管弯曲的曲率半径大一此，以减小激振力。安装设备时要严格按照设计要求进行安装。对在用且已经产生振动的管道，可在距压缩机很近的地方加设缓冲器，储气罐虽然也是一种缓冲器，如容积不够大，则应适当加大，以减少脉动压力的不均匀度。

　　如发现某段管道振动强烈，s*先判断引起振动的原因，若不是机械共振，可采用卡紧或压紧管道某处或增加管道某处支承等方法加以解决，但要选择在管道的合宜位置上进行。

　　2、对操作人员的要求。严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产上艺记录，确保生产安全运行;发现空压机系统有异常现象危机安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告;对任何有害设备的违章指挥，应拒绝执行;努力学习业务知识，不断提高操作技能。