空压机安全操作规程

　　空压机安全操作规程 ：

　　1、 开车前的准备

　　(1)保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。

　　(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。

　　(3)开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的 油滴。

　　(4)在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常 和撞击、卡住等不正常音响。

　　(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

　　(6)检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。

　　(7)为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放 管道处于无压力状态。

　　(8)打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。

　　(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。

　　2 、开车

　　(1)接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

　　(2) 空载运转正常后， 逐渐打开减荷阀， 关闭各级冷却器的油水吹除阀， 使空压机进入负荷状态下运转。

　　3 、运行

　　(1)润滑油压力为 1~5kg/cm2，不得低于 1kg/cm2。

　　(2)排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调 节器。

　　(3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范 围。

　　(4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过 40℃。

　　(5)排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。

　　(6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。

　　(7)经常检查各部位机件运行是否正常。

　　(8)经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。

　　(9)注意各种防护设备是否可靠。

　　(10)运行 2 小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的 油水排放 1~2 次。

　　(11)保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次。

　　(12)每小时巡回记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。

　　(13)运行中发现下列情况，应立即停车。

　　①润滑油中断;

　　②冷却水中 断;

　　③排气压力突然升高，安全阀失灵;

　　④空气压缩机或电动机中有不正常 音响;

　　⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

　　4 、正常停车

　　(1)关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。

　　(2)关断电源、使机器停止运转。

　　(3)关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐 中的存水，在冬季应防冻结。

　　(4)放出各级排气管处的压缩空气。

　　(5)电源切断后应恢复到变动前状态。

　　(6)空气压缩机停车 10 日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。

　　5 、安全技术

　　(1)压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。

　　(2)贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行 1 次安全检查鉴 定。

　　(3)对气体管道和阀及贮气罐，每 0.5 年进行 1 次清洗工作。

　　(4)压缩机等外露旋转部分(皮带轮等)应有安全罩。

　　(5)经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。