2022-08-22阅读量:
在食品、医药、电子、精密制造以及部分化工生产过程中,压缩空气的洁净程度会直接影响产品质量和生产稳定性。对于这些对油污染较为敏感的应用,仅仅依靠后端过滤并不一定能够满足工艺要求,因此,从压缩过程本身减少润滑油参与,成为无油压缩空气系统的一种重要技术路线。
永磁水润滑空压机就是这一技术路线中的一种设备。它将永磁驱动技术与水润滑压缩结构结合,在压缩腔内利用水完成润滑、冷却和密封,从工作原理上减少传统润滑油进入压缩过程的可能。
传统喷油螺杆空压机在运行过程中,需要向压缩腔喷入润滑油。润滑油承担转子润滑、密封以及冷却等作用,压缩后的空气再通过油气分离系统进行处理。
水润滑结构采用了不同的技术思路。
在压缩过程中,进入主机内部的是经过处理的水,而不是用于压缩腔润滑的润滑油。水参与转子之间的润滑和密封,同时吸收压缩过程中产生的热量。由于压缩腔内部不依赖喷油方式工作,因此可以从压缩源头降低润滑油进入压缩空气的风险。
需要注意的是,“无油压缩”和具体空气品质等级并不是完全相同的概念。如果生产工艺对压缩空气中的油含量有明确等级要求,应结合设备检测报告、空气品质测试结果以及相应标准进行确认,不能仅凭“无油”名称判断最终空气品质。
水润滑系统中的水并不只是用于降低温度,它通常需要承担多个作用。
首先是冷却。空气在压缩过程中温度会升高,水具有较好的吸热能力,可以带走压缩过程中产生的一部分热量,使主机在相对稳定的温度范围内运行。
其次是密封。螺杆转子工作时存在一定的配合间隙,水可以在压缩区域形成液体密封效果,有助于减少内部泄漏。
再次是润滑。水在特定结构和材料设计条件下参与转子工作过程,降低部件之间运行时的摩擦影响。
因此,水质管理也是这类设备运行过程中不能忽视的一部分。实际使用时,应按照设备要求检查水处理系统、过滤部件、水位以及相关运行参数,而不是将普通自来水直接理解为可以长期替代系统规定用水。
永磁和无油压缩实际上属于两个不同的技术维度。
水润滑结构主要解决压缩过程中的润滑、冷却以及洁净空气需求,而永磁电机及变频控制主要关系到设备的驱动效率和供气调节方式。
当生产现场的用气量经常发生变化时,变频系统可以根据实际用气需求调整电机转速,使空压机的排气量与现场负荷尽量匹配。
例如,用气量下降时,设备不一定需要始终保持额定转速运行;当用气需求增加时,再根据系统压力和控制逻辑提高输出。对于负荷波动较大的生产线,这种调节方式能够减少部分不必要的高负荷运行。
因此,评价一台永磁水润滑设备时,不宜简单理解为“永磁就一定节能”,而应该结合实际工况、负载率、运行时间、系统压力以及管网情况综合判断。
不同工业生产对压缩空气的要求并不相同。
普通气动工具、一般机械加工等应用,可能更加关注供气压力、排气量和运行成本;而当压缩空气可能直接或间接接触产品时,空气洁净度的重要性通常会明显提高。
例如:
食品及饮料生产过程中,压缩空气可能用于吹扫、输送、包装或者设备控制;
制药生产中,一些工艺环节对空气中的油、水和颗粒物含量有更加严格的控制要求;
电子及精密制造过程中,油性污染物可能影响产品表面洁净度;
喷涂、发酵以及部分化工工艺,也可能根据生产要求采用更加洁净的压缩空气系统。
不过,不同行业、不同生产线甚至同一工厂的不同用气点,空气品质要求都可能不同。因此,设备选型前首先应确定实际工艺要求,而不是单纯按照设备名称进行选择。
对于工业用户而言,判断设备是否适合生产现场,首先应该关注实际供气能力。
应根据生产设备要求确定正常工作压力,同时计算管路、过滤设备和后处理系统产生的压力损失。长期通过提高设备压力来弥补管网问题,通常不是合理的系统设计方式。
排气量需要覆盖正常生产的实际用气需求,并保留合理余量。设备选择过小容易长期高负荷运行,而配置明显过大,同样可能造成运行效率下降。
如果生产工艺明确规定颗粒物、水分或者油含量等级,应根据实际标准配置空压机及后处理系统。对于要求较高的应用,还需要结合干燥机、过滤器、储气设备以及管路系统共同设计。
如果生产线昼夜用气量差异较大,或者设备启停频繁,可以重点评估变频调节带来的运行价值。
水润滑系统需要按照设备要求进行水质管理和周期检查。企业在采购设备前,也应确认现场是否具备相应的维护条件。
无油压缩空气设备减少了传统压缩腔喷油带来的油污染问题,但并不代表设备可以免维护。
运行过程中仍需要定期检查空气过滤部件、水处理系统、冷却系统、电机运行状态、阀件、管路以及控制系统。对于空气品质要求较高的生产线,还应根据工艺要求定期检查压缩空气质量。
合理的维护不仅关系到主机寿命,也直接影响排气量、工作压力和空气品质的长期稳定性。
永磁水润滑空压机的主要特点,可以理解为将水润滑无油压缩结构与永磁变频驱动方式结合。一方面,通过不在压缩腔内采用传统喷油润滑方式,降低油污染进入压缩空气的风险;另一方面,可以通过变频控制调节设备输出,使供气能力更加接近实际用气负荷。
不过,工业空压机并不存在一种配置适合所有生产现场。
在确定设备型号之前,应先明确工作压力、实际排气量、空气品质、每天运行时间、负载变化以及后处理要求,再根据完整的压缩空气系统进行配置。对于对空气洁净度要求较高的生产工艺,还应以实际检测数据和相关空气品质标准作为最终判断依据。
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