空压机的云管理系统详解

　　变频空压机采用变频调速运行，永磁同步电机效率好，功率因数高，效率范围宽，可保证极高的运行效率，在整个调速范围内大大提高节电率.永磁同步电机(PMSM)运行噪音低。空压机变频低速运行时，主机机械噪音低，冷却风扇采用变频控制，进一步降低了整机噪音。永磁变频螺杆空压机可根据实际用气量实时调节电机转速，控制排量，保证供气压力稳定不超调。变频器采用高性能开环矢量控制，低频转矩大，启动电流小。它不仅消除了启动时对电网的冲击，而且大大降低了机械损耗。

　　压缩机油的基础油一般占成品油的95%以上。因此，基础油的好坏直接关系到压缩机油的质量，基础油的好坏与其精练的深度直接相关。深度精制基础油重芳烃和胶质含量少，残碳低，抗氧化敏感性好。它在压缩机系统中的积碳倾向低，并且具有良好的油水分离。基础油对旋转式压缩机油的性能影响很大，所以螺杆空压机油一般采用优质氢化矿物油或合成油作为基础油。

　　螺杆空压机的作用是产生压缩空气，这是不可否认的。这里所说的用气“量”要求不仅是指产气量，还包括用气质量。用户在选择螺杆式空压机时，首先要了解现场环境、用气量和压力等，选择合适风量的螺杆式空压机。此外，一些公司对压缩空气的质量要求非常高。食品、饮料和制药等行业不需要油、水和气味。这要看公司自身的情况。

　　空压机是一种在工业中常见的设备，是可以将机械能转换成气体压力的设备。主要的作用是提供生产所需要的气体，广泛于食品、制药、地下通道通气和金属炼制等行业。通常设备运行管理需要大量的人力来进行逐个检查每个设备的运行状态，需要花费大量的时间与人力，同时，设备运行时会产生高强度的噪音，如果长期处于该工作环境下将会对工人的身体健康产生重大的影响。

　　行业痛点

　　检测人员的不确定性

　　检测人员的失误导致空压机运转不良，严重时造成空压机停机的风险。

　　噪音对人体的影响

　　空压机运行时会发出大量高强度噪音，对检测人员健康的不利影响，难以保障检测人员身心健康。

　　高成本的人员检测费用

　　使用人员检测空压机，需要对检测人员进行培训，对检测人员的要求会很高，这就会提高人员的雇佣成本。

　　针对传统空压机的这些问题提出了云平台+智能网关的解决方案，通过该方案即可通过云平台在大屏监控或云组态上看设备的实时运行状态，在手机或者pc上即可对设备的运行状态进行远程操作，同时通过数据进行分析，为设备的维护、售后、升级、警告、故障排除提供支持，提高产业自动化的水平以及生产效率可以创造出更多的价值。

　　方案的价值：

　　设备警告通知

　　实现空压机远程监控、实时运行数据采集查看、设备管理、运行状态分析。若设备参数达到预警值时，可以通过APP、微信、邮件等方式进行 故障报警，及时数据处理。

　　Web端数据查看

　　通过Web可查看设备运行数据、故障情况、可进行远程参数修改。

　　数据分析，避免不必要的风险

　　通过数据进行分析，从而降低设备的故障率，提升空压机的使用寿命，降低安全隐患，确保安全生产。

　　此方案依托于云平台以及智能网关，面向空压机依托物联网技术，实现空压机智能化，信息化改造，提高安全风险管控水平，推进空压机高效稳定的运行。通过云平台在PC端、微信、APP上就可以查看到设备运行数据，做到远程管理。该方案自动化和智能化水平高，操作方便，极大程度地提高空压机的生产效率，同时也可以节省大量的人力与物力。