半导体行业选用螺杆空压机

　　半导体厂选用永磁变频空压机有什么标准和参考?

　　很多半导体采购人员在购买永磁变频空压机的时候，都会问什么规格的永磁变频空压机能省更多的电?

　　多大的空压机用气量和压力更适合。通过格兰克林销售大数据得出，37KW和75KW的永磁变频空压机0.8Mpa机型在半导体行业使用量较大!

　　因为环保原因，噪音是一个关注的事项，变频空压机运行声音有多大?

　　永磁变频空压机，主机和大部分部件均采用原装进口，在噪音的处理上也不例外，很多75KW/100HP的空压机在工厂运行时，只有看到控制面板在显示运行，才知道这台机器是在运行开启状态。

　　永磁变频空压机一般能使用几年?

　　现在，众多的半导体采购人员在格兰克林购买永磁变频空压机时,使用寿命也是关注的一个要点。针对目前市场上使用的情况，一台保养正常的永磁变频空压机，使用寿命都在10年以上。

　　长期以来，由于部分企业管理者对空压机认识欠缺，本着设备不坏不修继续使用的原则，让空压机连续运转，导致设备运行时间长但保养缺失，随时可能爆发故障。

　　一、造成事故的主观原因

　　设备监管者管理混乱，以生产设备ABC管理法、主次因分析法、分类管理法，对设备进行数量分析。以该对象各个组成部分与总体的比重为依据，按比重大小的顺序排列，并根据一定的累计比重标准，将各组组成部分分为ABC三类。A类是管理的重点，占总数的10%左右，B类是次重点，C类是一般，占总数70%左右。空压机评为通用动力能源设备，本应属于确保全面管理、重点突出的完好运行设备，按照工艺控制程序要严格设备做到专人重点管理的A类设备。但是公司管理者往往认为空压机运行管理人员冗余，无须专人负责，以大量的兼职人员代替专职人员，造成监管者不重视、不管理现象，导致故障频繁。

　　二、造成事故的客观原因

　　空压机运行中会出现各种故障：(1)无法启动。电气故障原因或操作原因(压缩机自动保护，急停按钮未复位);(2)排气压力低。空滤堵塞进气量少或进气阀未全部打开，电机轴承磨损，电机转速低于额定转速;(3)排气含油量过高。加注润滑油液油位过高、回油管过滤器堵塞、油气分离器芯损坏、压缩机产气压力太低、最小压力阀失效、润滑油品质低，润滑油泡沫多，造成气体含油量增加。(4)排气温度高。油位单向阀故障给主机不供油、油温温控阀工作失灵、油冷却器异常水冷却壁堵塞换热效率差、压缩机机油质量不过关，热氧化性能差，粘度牌号低。

　　空压机运行时噪音大、有残油。

　　空压机运行时产生的噪音，包括大功率电机产生的电气噪音，机械运动部件产生的机械噪声，还有吸气、排气，排气辐射出的空气动力性噪声，管道受压力脉动产生振动辐射噪声，压缩空气流动噪声、排气噪声，这些噪音不可避免。

　　高速运转的空压机，在运转过程中依靠大量润滑油来润滑，产生的高湿压缩空气需要润滑油液来降温，且进行空压机维修维护，油气就会充满空压站，含油配件、废弃油液污染环境，压缩空气排气口端集聚油水混合液，无序排放造成环境污染。

　　三、压缩机变频改造分析

　　空压机目前采用的运行控制方式，大多是常见的电机变频控制技术。压缩机长期处于低负载频率35Hz以下的运转状态，驱动电机为普通电机加装变频器来控制阴阳转子的转速。在低负载低频率运转时，驱动电机输出转速低，转子的输出扭矩将会加大，输出扭矩大造成电机主轴的转速特别低，主轴的冷却散热效果差。如果普通电机加装变频器仅仅依靠电器输入频率的方式来控制运行负载，对普通电机轴承和电机线圈要求会很高。一般电机无法承受压缩机长期在低负载状态下，高扭矩低转速的运行模式。长期这样运行势必会造成电机端轴承和主轴烧毁现象，这是普通电机加装变频器后长期运行中不可避免的问题。