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오일 주입 스크류 공기 압축기의 압축 가스에 포함 된 오일의 양

2026-06-05읽기:

오일 주입 스크류 공기 압축기의 압축 가스의 오일 함량은 장비 성능, 유지 보수 상태 및 최종 정화 장치의 구성에 따라 다릅니다. 다음은 산업 규범 및 기술 매개 변수를 기반으로 한 권위있는 해석입니다.

1. 핵심 작동 원리와 오일 내용 사이의 관계

  1. 오일 주입 윤활 메커니즘
    오일 주입 스크류 공기 압축기는 윤활유를 압축 챔버에 주입하여 실현됩니다.
    • 윤활: 음과 양 로터와 베어링 사이의 마찰 감소
    • 냉각: 압축 열을 흡수합니다 (열의 60-70% 를 제거 할 수 있음)
    • : 압축 효율을 향상시키기 위해 로터 갭을 채우십시오.
  2. 오일 분리 시스템의 구성
    압축 된 오일-가스 혼합물이 적용됩니다:
    • 1 차 분리: 로터 원심력에 의한 큰 기름 방울의 예비 분리 (효율 약 70-80%)
    • 미세 분리: 다층 유리 섬유 필터 요소 (정확도 1-3μm) 를 사용하여 분리 효율은 99.99 에 도달 할 수 있습니다.
    • 최종 여과: 일부 모델에는 오일 함량 <0.01 mg/m & sup3 을 달성하기 위해 포스트 필터 (정확도 0.01 μm) 가 장착되어 있습니다.

2 의 전형적인 오일 함량 범위.

  1. 정제되지 않은 상태
    • 배기 포트의 원래 오일 함량: 30-100 mg/m & sup3;(오일 코어의 상태에 따라 다름)
    • 오일 코어 압력 차이가> 0.1MPa 일 때, 오일 함량은 200 mg/m & sup3 으로 급증 할 수 있습니다.
  2. 정제 후 표준
    • 일반 구성: 정밀 필터로 처리 한 후 오일 함량을 0.1-1 mg/m & sup3 으로 줄일 수 있습니다.
    • 높은 순도 요구 사항: 활성탄 필터 또는 막 분리 장치, 오일 함량 <0.003 mg/m & sup3;(기름없는 수준에 가까운)

3. 오일 함량에 영향을 미치는 주요 요인

  1. 장비 실행 상태
    • 오일 코어 수명: 새로운 필터 분리 효율> 99.9, 2000 시간 사용 후 95%
    • 연료 분사량 제어: 과도한 연료 분사량 (>1.2L/m & sup3;) 은 오일 방울을 정제하고 분리의 어려움을 증가시킵니다.
    • 시스템 압력: 압력 변동이> ± 0.05MPa 일 때, 분리 효율은 10-15% 감소합니다
  2. 유지 보수 영향
    • 필터 요소 교체주기: 2000 시간마다 교체하는 것이 좋습니다. 과도하게 사용하면 오일 함량이 3-5 배 증가합니다.
    • 오일 품질: 열등한 오일을 사용하면 탄소 침전물이 필터 요소를 차단하고 분리 효율을 감소시킵니다.
    • 파이프 라인 청결: 파이프 라인 부식에 의해 생성 된 입자는 오일 필름을 손상시키고 오일 방울의 운반량을 증가시킵니다.

4. 산업 응용 표준

  1. 일반 산업 시나리오
    • 허용되는 오일 함량: ≤ 5 mg/m & sup3;(ISO 8573-1 클래스 2 표준에 해당)
    • 일반적인 응용 프로그램: 전동 공구, 일반 공압 제어
  2. 정밀 제조 분야
    • 필요한 오일 함량: ≤ 0.1 mg/m & sup3;(ISO 8573-1 클래스 1)
    • 일반적인 응용 프로그램: 정밀 살포, 식품 포장, 제약 생산
  3. 특수 프로세스 요구 사항
    • 반도체 제조: 오일 프리 표준 (오일 함량 <0.003 mg/m & sup3;)
    • 호흡 가스: 오일 증기를 CO₂ 및 H₂ O로 변환하기위한 촉매 산화 장치가 장착되어야합니다.

5. 오일 함량 제어 권장 사항

  1. 장비 선택의 핵심 포인트
    • 차동 압력 센서로 오일 코어를 선택하여 실시간으로 분리 효율을 모니터링하십시오.
    • 2 단계 여과 시스템 구성 (정밀 필터 + 활성탄 필터)
    • 압력 변동을 안정화하기 위해 주파수 변환 모델이 선호됩니다.
  2. 운영 및 유지 보수 사양
    • 오일-물 혼합물의 유화를 피하기 위해 오일 및 가스 실린더 응축수의 일일 배출
    • 배기 가스 오일 함량의 분기 별 감지 (적외선 분광법 권장)
    • 탄소 침착 및 막힘을 방지하기 위해 연간 점검 중에 오일 시스템을 청소하십시오.
  3. 응급 치료 조치
    • 오일 함량이 표준을 초과하면 대기 필터를 즉시 전환하십시오.
    • 단기 비상 사태: 파이프 라인에 임시 필터 추가 (정확도 0.1 μm)
    • 장기 계획: 오일 방울 증발을 줄이기 위해 2 단계 압축 간 냉각 시스템으로 업그레이드

오일 주입 스크류 공기 압축기의 배기 오일 함량은 장비 선택, 시스템 구성 및 표준 유지 보수를 통해 합리적인 범위 내에서 제어 할 수 있습니다. 오일에 민감한 적용 시나리오의 경우 최종 정화 장치를 구성하고 압축 공기 품질이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 정사이즈 감지 메커니즘을 설정하는 것이 좋습니다.

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