얼마나 산업 압축기 공기 청결

산업용 압축기의 공기 청결에 대한 공식 성명

산업용 압축 공기 시스템에서 공기 청결은 시스템의 성능을 측정하는 핵심 지표이며 수치 특성은 생산 공정의 안정성 및 제품 품질의 신뢰성과 직접 관련이 있습니다. 업계 규범과 기술적 특성을 체계적으로 빗어 낸 후 관련 표준은 다음과 같습니다.

1. 청결의 정량화 시스템
3 차원 평가 시스템을 사용하는 산업 압축 공기 청결:

1. 미립자 물질 농도: 0.1-5 미크론 입자 크기 세그먼트의 입자 수를 기준으로 클린 룸 레벨 적용은 ≤ 1000 입자/m3 를 필요로합니다.
2. 오일 함량: 총 오일 함량은 적외선 분광법에 의해 결정되며 정밀 제조 분야는 0.01 mg/m3 이하로 제어해야합니다.
3. 물 함량: 압력 이슬점 온도 특성화, 전자 포장 공정 요구 사항 이슬점 ≤-40 ℃, 절대 물 함량 ≤ 0.05g/입방 미터에 해당합니다.

2. 일반적인 응용 청결 클래스
생산 공정의 특성에 따라 3 단계 청결 보증 시스템이 형성됩니다.

1. 기본 수준 응용 프로그램: 일반 전력 전송, 장비 정화 및 기타 시나리오, 공기 청결에 적합:
   • 입자상 물질 농도 ≤ 1 백만/m3 (ISO 8573-1 클래스 6 에 해당)
   • 총 오일 함량 ≤ 5 mg/m3
   • 압력 이슬점 ≤ 10 ℃
2. 산업 응용 프로그램: 가공, 표면 처리 등의 분야에서 충족:
   • 미립자 물질 농도 ≤ 100000/m3 (클래스 5)
   • 총 오일 함량 ≤ 1 mg/m3
   • 압력 이슬점 ≤-20 ℃
3. 정밀 응용 프로그램: 의학 및 전자 제품과 같은 하이테크 산업의 경우 요구 사항은 다음과 같습니다.
   • 입자상 물질 농도 ≤ 1000 입자/m3 (클래스 1)
   • 총 오일 함량 ≤ 0.01 mg/m3
   • 압력 이슬점 ≤-70 ℃

3. 청결 보증 기술 경로
다른 수준의 청결을 달성하기 위해서는 그라디언트 기술 솔루션이 필요합니다.

1. 기본 처리: 주 파이프 라인 필터의 구성, 원심 분리 + 거친 여과 기술의 사용은 5 미크론 이상의 입자의 90% 이상을 제거 할 수 있습니다.
2. 심층 정화: 정밀 응용 분야에서 정밀 필터, 활성탄 흡착 장치 및 동결 건조기는 다단계 장벽을 형성하기 위해 직렬로 사용됩니다.
3. 특수 공정: 초순수 가스 요구 사항을 위해 나노 크기의 입자 제어를 달성하기 위해 막 분리 장치 또는 촉매 산화 장치가 필요합니다.

4. 운영 모니터링 및 관리
3 단계 모니터링 시스템을 구축하는 것이 좋습니다.

1. 온라인 모니터링: 입자 카운터, 이슬점 미터 및 기타 장비의 설치, 주요 매개 변수의 실시간 표시 및 제한 경보를 설정하십시오.
2. 정사이즈 테스트: CNAS 인증 테스트 보고서와 함께 발행 된 압축 공기 품질 테스트 의뢰 분기 별 전문 기관.
3. 트렌드 분석: SPC 통계 프로세스 제어 기술을 통해 청결 데이터 파일을 구축하고 장비 성능 감쇠 추세를 식별합니다.

기업 선택은 과도한 구성 또는 불충분 한 보호를 피하기 위해 청결 수준을 결정하기 위해 특정 프로세스 요구 사항을 기반으로해야합니다. 새로운 프로젝트의 경우 압축 공기 시스템의 CFD 시뮬레이션을 수행하고 파이프 라인 레이아웃 및 필터 구성을 최적화하고 청결을 보장하면서 시스템 에너지 효율을 극대화하는 것이 좋습니다. 작동 중에는 예방 유지 보수 시스템이 수립되어야하며 필터 요소를 정기적으로 교체해야하며 압축 공기 품질이 항상 공정 요구 사항을 충족하도록 모니터링 장비를 교정해야합니다.