실험실 공기 압축기 사용 사항 관심 필요

실험실에서 공기 압축기를 사용할 때 안전하고 효율적이며 안정적인 작동을 보장하기 위해 다음 측면에 특별한주의를 기울여야합니다.

1. 안전 배치 및 환경 요구 사항

1. 위치 선택:
   • 공기 압축기는 공기 압축기의 내부 부품의 손상을 줄이기 위해 증기, 가스 및 먼지 비행 장소에서 멀리 주차해야합니다.
   • 공기 압축기가 통풍이 잘되고 안정적이며 견고한 작업 표면에 배치되고 소음과 진동을 줄이기 위해 충격 흡수 장치가 장착되어 있는지 확인하십시오.
2. 흡입 파이프 필터:
   • 공기 흡입구 파이프에는 먼지 및 기타 불순물이 공기 압축기로 유입되어 성능과 수명에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 필터 장치가 장착되어야합니다.
3. 환경 청소:
   • 항상 저장 탱크의 외부를 청결하게 유지하고, 가스 탱크 근처에서 용접 또는 열 처리를 금지합니다.
   • 실험실은 기계실과 가스 저장 탱크 근처에 저장된 가연성 및 폭발성 물질을 피하면서 깨끗하고 깔끔하게 유지해야합니다.

2. 운영 사양 및 인사 요구 사항

1. 운영 훈련:
   • 작업자는 공기 압축기 및 보조 장비의 구조, 성능 및 기능을 완전히 이해하고 작동 및 유지 보수 절차에 익숙하도록 특별히 교육되어야합니다.
   • 운영자는 안전한 작동을 보장하기 위해 압력 용기 자격의 작동 증명서를 보유해야합니다.
2. 원피스 코드:
   • 작업자는 작업복을 착용하고 여성은 작업 캡에 머리띠를 착용해야하며 슬리퍼 또는 음료 작업을 엄격히 금지합니다.
3. 운영 규율:
   • 운영자는 운영과 관련이없는 것에 관여하지 않아야하며, 허가없이 게시물을 떠나지 않아야하며, 허가없이 비 로컬 운영자가 작업을 교체하기로 결정하지 않아야합니다.
   • 공기 압축기의 작동 중에 작업자는 공기 압축기의 작동에주의를 기울여야하며 정사이즈 검사를 수행해야합니다.

3. 시작 및 운영 관리

1. 사전 시동 검사:
   • 공기 압축기를 시작하기 전에 규정에 따라 점검하고 준비하고 공기 저장 탱크의 모든 밸브를 열도록주의하십시오.
   • 압축기 외부의 모든 중요한 구성 요소가 고정되어 있는지 확인하고 연결이 느슨해지지 않도록하십시오.
   • 단위 오일 분리기의 오일 레벨 높이와 색상이 정상인지, 단위 전원 공급 장치가 정상인지 확인하십시오.
2. 시작 및로드:
   • 디젤 엔진의 시동이 저속, 중속 정격 속도 가열 작동을 구현해야하는 후, 미터 판독 값이 정상입니다, 로드 작업 할 수 있습니다.
   • 공기 압축기는 전체 부하 작동 전에 점차적으로 부하 시작, 정상의 모든 부분을 증가시켜야합니다.
3. 운영 모니터링:
   • 공기 압축기를 작동하는 동안 항상 미터 판독 값 (특히 기압계의 판독 값) 에주의를 기울이고 각 부서의 소리를 들어야합니다.
   • 비정상적인 조건 (예: 공기 누출, 비정상적인 소음, 특유의 냄새, 윤활유의 최종 파손, 냉각수의 최종 파손, 수온의 급격한 상승 또는 하강, 배기 압력의 급격한 상승, 안전 밸브의 고장, 갑작스런 부하가 정상 값을 초과하는 경우 등), 검사를 위해 기계를 즉시 중지하십시오.
   • 공기 탱크의 최대 공기 압력은 명판에 지정된 압력을 초과해서는 안됩니다.
   • 모든 작업 2_{4 시간 동안 인터쿨러와 공기 저장 탱크의 응축수 배출 밸브 1 을 열어야합니다.}2 번.

4. 가동 중지 시간 및 유지 보수

1. 셧다운 작동:
   • 공기 압축기가 정지되면 점차적으로 공기 저장 탱크의 배기 밸브를 열고 천천히 압력을 줄이며 그에 따라 디젤 엔진의 속도를 줄여 무부하 및 저속으로 작동 한 후 공기 압축기를 종료 할 수 있습니다 5 ~ 10 초.
   • 디젤 엔진이 정지 한 후에는 정지하기 전에 5 초 동안 저속으로 계속 작동해야합니다.
   • 겨울철에 온도가 5 도보다 낮 으면 부동액이없는 냉각수를 종료 후 배출해야합니다.
2. 유지 보수:
   • 정기적으로 가스 탱크의 안전 밸브에 수동 배기 테스트를 수행하여 안전 밸브가 정상적이고 효과적인지 확인하십시오.
   • 오일 레벨이 정상 범위 내에 있는지 확인하기 위해 윤활유의 오일 레벨을 정기적으로 점검하십시오. 기름이 불충분 한 것으로 판명되면 시간 내에 보충해야합니다.
   • 에어 필터, 오일 필터 및 오일 가스 분리기의 필터 요소는 제조업체가 권장하는 간격으로 교체해야합니다.
   • 냉각 팬과 라디에이터가 깨끗한 지 확인하고 냉각 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
   • 공기 압축기와 보조 장비를 정기적으로 청소하지만 장기간 작동 한 후에는 찬물로 헹구는 것이 금지되어 있습니다.
   • 컴프레서의 각 부분의 패스너가 느슨한지 정기적으로 점검하고 필요한 경우 조입니다.
   • 공기 압축기가 작동되고 10 일 이상 정지되면 충분한 윤활유를 각 마찰 표면에 주입해야합니다. 1 개월 이상 장기 보관을 위해 주차 할 때 모든 흡입 및 배기 밸브를 제거하고 청결하게 불어 넣는 것 외에도 실린더 미러, 피스톤 상단 표면, 크랭크 샤프트 표면 및 모든 비 일치 표면을 깨끗하게 닦고 오일을 밀봉해야합니다. 습기와 먼지가 들어 가지 않도록 덮개로 덮으십시오.
3. 기록 및 아카이브 관리:
   • 장비의 검사 및 유지 보수는 신중하게 기록되어야한다. 압력 게이지, 가스 탱크 및 파이프 조인트의 외부는 사용하기 전에 관련 기관의 연례 검토를 통과해야합니다.
   • 장비는 사용 시간에 따라 생산 기업에 의해 정기적으로 유지되어야하며 상세한 기록은 작성되어야한다.

5. 기타 고려 사항

1. 전기 안전:
   • 전기 시스템에서 작업하기 전에 수동 분리 스위치를 사용하여 시스템의 전원을 차단할 수 있는지 확인하십시오.
   • 기계를 수리하기 전에 전원을 차단하고 경고 신호를 걸고 기계의 가스 압력을 해제해야합니다.
   • 기계의 유지 보수가 완료되면 다양한 덮개와 덮개를 다시 설치해야합니다.
2. 스트레스 관리:
   • 압축기는 압축기에 지정된 것보다 높은 배출 압력에서 작동되지 않아야합니다.
   • 압력이 안전 밸브를 통해 방출되면 원인을 확인하고 즉시 처리해야합니다.
3. 청소 및 먼지 방지:
   • 방열판을 청소할 때 파이프 라인의 오일 오염은 연소 방법으로 청소해서는 안됩니다. 청소, 고정 및 기타 유지 보수 작업은 종료 후 수행해야합니다.
   • 압축 공기로 부품을 불어 넣을 때 인체 또는 기타 장비를 조준하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
   • 공기 압축기가 샌드 블라스팅 및 탈루와 같은 먼지가 많은 작업을 작동 할 때 기계를 샌드 블라스팅 현장에서 일정 거리에 보관해야하며 해당 방진 조치를 취해야합니다.

위의 예방 조치를 따르면 실험실 공기 압축기의 안전하고 효율적이며 안정적인 작동을 보장 할 수 있으며 수명을 연장 할 수 있으며 고장 가능성을 줄일 수 있습니다.