공기 압축기가 숨을 쉴 수없는 일반적인 문제는 무엇입니까?

공기 압축기는 가스가 다양한 요인으로 인해 발생할 수 없으며 다음과 같은 몇 가지 일반적인 문제와 가능한 원인입니다.

흡기 밸브 문제:

흡기 밸브가 통전되지 않거나, 손상되거나, 내부 불순물이 불량한 작용으로 이어지거나, 배기 포트가 막혀 공기 압축기가 가스를 정상적으로 적재하지 못할 수 있습니다.

흡기 밸브 피스톤 밀봉 링과 실린더 사이의 마찰은 재설정 할 수없는 윤활유의 열화로 인해 증가되며 공기 압축기의 정상적인 로딩에도 영향을 미칩니다.

배기 밸브 문제:

배출 밸브가 손상되거나 막히면 압축기가 압축 공기를 배출하여 공기 저장 탱크에 넣을 수 없습니다.

압축기 내부 결함:

열악한 압축기 밀봉, 실린더 마모 또는 느슨한 피스톤과 같은 문제는 공기 누출 또는 공기를 정상적으로 펌핑하지 못할 수 있습니다.

공기 필터 문제:

공기 필터가 불완전하거나 막히면 공기 압축기가 고장날 수도 있습니다. 공기 필터가 공기 중의 오염 물질을 효과적으로 걸러 낼 수 없으면 공기 압축기의 공기 흡입력이 떨어집니다.

오일 문제:

공기 압축기는 제대로 작동하려면 윤활유 또는 윤활유가 필요합니다. 불충분 한 윤활유 또는 윤활유, 오염 또는 열화는 기계가 원활하게 작동하여 가스의 압축 및 로딩에 영향을 줄 수 있습니다.

파이프 라인 가스 누출:

공기 누출은 파이프 조인트 및 굴곡에서 발생할 수 있으며, 이로 인해 유동 공정 중에 가스 손실이 발생하여 공기 압력을 감소시키고 공기 압축기가 가스를 정상적으로 적재할 수 없게 된다.

전기 문제:

불충분 한 전원 공급 장치, 배선 단락 또는 배전반의 고장과 같은 전기적 문제로 인해 공기 압축기가 정상적으로 시동되어 가스를 적재하지 못할 수도 있습니다.

압력 스위치 문제:

압력 스위치의 고장은 압축기가 정상적으로 시동 또는 정지하는 것을 방지하여 가스의 로딩에 영향을 줄 수 있다.

공기 압축기를 채울 수 없다는 문제를 해결하기 위해서는 먼저 특정 원인을 확인하고 확인한 다음 손상된 부품을 목표로 수리 또는 교체해야합니다. 동시에, 공기 압축기의 정사이즈 유지 보수 및 유지 보수 또한 매우 중요하므로 유사한 문제의 발생을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.