물 윤활 공기 압축기에서 가스의 수분 함량이 높습니까?

상해 그랭크린 그룹 물 높은 물 함량을 가진 공기 압축기 공장 제품 윤활?

물 윤활 공기 압축기는 윤활제로 물을 사용하는 것이 확실히 수증기가 풍부하기 때문에 물 윤활 공기 압축기에서 배출되는 가스를 처리하기 위해 후 처리 장비가 필요합니다.

냉장 건조기, 흡착 건조기 및 기타 건조기 장비뿐만 아니라 필터, 가스 탱크 등은 수증기의 물 분자를 효과적으로 제거 할 수 있습니다.

공기 압축기 압축 공기 물?

공기 중의 수분은 일부 산업에 좋은 것으로 잘 알려져 있지만 공기 압축기는 수분 함량이 높은 공기를 좋아하지 않습니다. 공압 장비의 응축수는 윤활유를 제거하여 장비 효율 감소 또는 손상을 초래합니다.

파이프 라인에서 밸브의 마모를 가속화하여 공압 제어 장비의 고장 또는 오작동을 초래합니다. 파이프 라인 및 장비의 부식을 유발합니다. 파이프 라인의 낮은 지점에서 물이 얼어 붙으면 파이프 라인은 여전히 파열 될 위험이 있습니다.

그렇다면 압축 공기에서 높은 수분 함량 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

물과 용액으로 압축 공기의 여러 원인 분석:

(1) 압축 과정에서 가스의 물이 윤활유와 혼합되어 윤활 효율이 떨어지고 기계 부품의 마모가 증가합니다. 이는 실링이 불량할 뿐만 아니라, 고무 순환 윤활제의 패킹에서 윤활유가 열화되고 유화되게 할 것이다. 해결책: 가스-물 분리기를 정기적으로 점검하고 막힘 및 기타 결함이있는 경우 응축수를 제 시간에 배출하십시오. 공기 습도가 높은 여름에 가스-물 분리기가 배수되지 않으면 즉시 점검하고 처리해야합니다.

(2) 공기 공급 체계는 물을 포함합니다. 온도가 0 도보다 낮 으면 물이 공기 덕트의 내벽에서 얼어 붙습니다. 마찬가지로 파이프 직경이 줄어 듭니다. 더 심각한 것은 때로는 개별 파이프 라인이 완전히 동결되어 작업을 방해한다는 것입니다. 해결책: 공기 공급 시스템에서 공기 덕트의 내벽에 착빙 현상이 발생하면 압축 공기의 고온으로 인해 공기 덕트의 내벽에있는 얇은 얼음이 녹아서 물로 증발합니다. 그리고 물은 공기와 함께 공기 덕트에서 날아갈 것입니다. 파이프 라인이 완전히 얼어 붙은 현상의 경우, 우리는 공기 덕트를 정기적으로 점검하고 스크류 공기 압축기가 사용되지 않을 때 방수 및 방비를 잘 수행해야합니다. 겨울철 저온의 경우 공기 공급 파이프를 단열재로 싸서 공기 파이프를 보호하고 공기 파이프의 내벽이 얼지 않도록합니다.

(3) 흡착 건조기에 사용되는 흡착 물질은 활성화된 알루미나이다. 단단히 채워지지 않으면 강한 압축 공기의 영향으로 서로 문지르고 충돌하여 분쇄됩니다. 분쇄는 흡착제 갭을 더 크게 만들 것이고, 다량의 압축 공기는 갭을 통해 효과적으로 처리되지 않을 것이며, 이는 결국 건조기의 고장을 초래할 것이다. 이 문제는 먼지 제거 필터 내의 다량의 액체 물 및 슬러리의 현상에 반영된다. 해결책: 활성화 된 알루미나를 채울 때 가능한 한 가깝게 채우고 일정 기간 후에 점검하고 보충하십시오. 오일 분리기 코어와 리어 오일 제거 필터 요소를 제 시간에 교체하여 공기 압축기의 오일 및 가스 분리와 리어 오일 제거 필터의 오일 제거를 완벽하게 보장합니다. 또한, 장치의 슈퍼 냉각수는 과도하지 않아야합니다.

(4) 공기 습도가 크게 변하고 각 타이밍 드레인 밸브의 배수 빈도와 배수 시간이 제 시간에 조정되지 않아 각 필터에 점점 더 많은 물을 만들 수 있으며 이러한 물을 압축 공기로 다시 가져올 수 있습니다. 해결책: 배수 빈도와 타이밍 드레인 밸브의 시간은 공기 습도 및 경험에 따라 설정할 수 있습니다. 공기 습도가 높으면 배수 빈도를 높이고 배수 시간을 동시에 늘려야합니다. 조정 표준은 매번 압축 공기를 배출하지 않고 축적 된 물을 배수 할 수 있음을 관찰하는 것입니다. 이 방법은 항상 사람들이 생각합니다. 공기에 물이 포함되어 있다는 것은 불가피한 사실입니다. 그것들을 정확하고 간단하게 해결하는 방법은 공기 압축기 실무자의 지혜입니다.