スクリュー式エアコンプレッサの鋳造現場における役割

結論: スクリュー式エアコンプレッサは鋳造現場の動力心臓で、ほとんどのエアを必要とする環節は離れられない。

まず鋳造工場で何をしているのか。

1つ目は砂を吹いて掃除することです。 鋳物が金型から出た後、表面に砂がくっつくので、圧縮空気で砂をきれいに吹く必要がある。 この部分は使用量が最大で、しかもガスがきれいで、油汚れがあって鋳物の表面を汚してはいけない。

二つ目はエアツールです。 鋳造現場の風ピック、風レンチ、エアグラインダーなどの工具はすべて圧縮空気で駆動する。 スクリュー機はガスが安定していて、ピストン機のように一度ではなく、道具が使いやすく、仕事が効率的である。

三つ目は空気制御です。 造機、合箱機、注湯システムのバルブスイッチは、圧縮空気で制御されることが多い。 空気量が変動すると、制御が不正確になり、鋳物の品質に問題がある。 スクリュー機は連続運転なので、空気量の出力が穏やかで、特にこのような正確な制御が必要な場合に適しています。

4つ目は窒素の製造と雰囲気の保護です。 アルミニウム合金を溶製するには窒素ガスが必要で、アルミニウム液の酸化を防ぐ。 窒素製造機の原料は圧縮空気なので、エアコンプレッサの空気量は、どのくらいの窒素ガスを生産できるかを直接決定します。

水潤滑スクリュー圧縮機の鋳造現場での優位性に加えて。 伝統的な噴射スクリュー機の作動時に油がガスに混入し、石油ガス分離器は大部分を止めることができるが、常に微量の油分が出てくる。 これらの油分は鋳物の表面に落ちて、その後の塗装や加工時に問題が発生します。例えば、ペンキの付着力が悪い、溶接に気孔がある。 水潤滑スクリュー圧縮機の作動時に油の代わりに水で圧縮に参加し、水は中で密封と降温の役割を果たし、排出されたガスは全く油を含んでいない。 鋳物の表面はきれいで、後の工程は安心できる。 そして、水の冷却効果は油より良く、機械の排気温度が低く、鋳造工場のような高温環境では、水潤滑スクリュー機の全体的な安定性が良く、過熱で停止しにくい。

排出された水は気水分離器で処理された後、水質は比較的きれいで、油が含まれておらず、環境に配慮した圧力も小さい。 乾燥機に合わせて水分を取り除いて、出てきたのは乾燥して油のない圧縮空気で、砂を吹いて水のしみを残さず、空気圧工具が錆びず、バルブが固まらないように制御する。

簡単に言えば、スクリュー圧縮機は鋳造現場に必要なすべての場所を提供して、水潤滑スクリュー機は油がないので、排出されたガスはもっときれいである特に鋳物の表面品質が要求される場面に適している。