2026-04-28読書量：
生物製薬企業は空気品質の要求が厳しく、満たす必要がある清浄度、温湿度、差圧、微生物制御、空気の流れなどの核心基準、具体的な要求は以下の通りである
生物製薬工場は生産技術と製品の特性によって、異なるクリーンレベルに分けて、空気中の浮遊粒子状物質の濃度を制御する。 一般的な清浄度レベルは次のとおりです
生物製薬工場は薬品の生産技術の要求に基づいて、適切な温湿度条件をコントロールして、薬品の安定性と生産環境の快適性を確保しなければならない。 通常、温度は18-26 ℃ 、相対湿度は45%-65% に制御する。
異なるクリーンレベルの区域間に適切な差圧を維持して、汚染と交差汚染を防止しなければならない。 一般的に、クリーンゾーンと非クリーンゾーン間の差圧は10パスカル以上、隣接する異なるレベルのクリーンゾーン間の差圧は5パスカル以上でなければならない。 現場の内部の気圧は外部よりやや高く、「風船」のように外部の汚れた空気を「押し出す」。
生物製薬工場は空気中の微生物を厳格にコントロールしなければならない。浮遊菌、沈降菌などが含まれる。 微生物汚染は製品の品質と安全性に影響を与えるだけでなく、患者の健康を脅かす可能性もある。 そのため、空気、表面及び材料の塵埃粒子数と微生物数のモニタリングを定期的に行う必要がある。 塵埃粒子数はレーザー塵埃粒子カウンタで検出され、微生物数はエアサンプラーや培養基培養などの方法でモニタリングされる。
オイルレス圧縮機とオイルレス圧縮機の間にはいくつかの主要な違いがあります。潤滑方式: オイルレス圧縮機は運転時に潤滑油を必要とせずにその運動部品を潤滑します。 それはオイルなしで作動することを保障するために特別な設計のシールおよび軸受けを使用します。 あり
スクリュー圧縮機は通常、長時間負荷で運転できるように設計されていますが、これは具体的な設備仕様、製造プロセス、運転環境に依存します。 長時間負荷運転の能力はエアコンプレッサの信頼性と耐久性の重要な指標の一つである。 上海グランド
半導体製造の過程で、圧縮空気は非常に重要な役割を果たしている。主な原因は次の点である: 半導体生産は多くの精密なプロセスステップに関係しているリソグラフィ、エッチング、薄膜堆積など。 これらのステップでは、圧縮空気がよく使われます。
はい。添加剤業界は確かにエアコンプレッサを使用します。 添加剤の生産過程で、コンプレッサーは動力や圧縮ガスを提供することができ、これらのガスは生産ラインに様々な用途があり、空気圧輸送、混合、攪拌などのプロセスを含むが、これに限定されない。 したがって
エアコンプレッサはガスを圧縮するために使われています。 この圧縮機はポンプ構造に似ている。 多くのエアコンプレッサは往復ピストン式で、回転羽根や回転スクリューで、その騒音の制御は主にマフラー、消音坑道と防音技術の三つの方面を採用している。
エアコンプレッサに表示されている「8つの圧力」とは、通常、このエアコンプレッサが発生できる最大の作動圧力を指し、この圧力値は大気圧を基準にして測定されます。 一般的に、1気圧は約101.325キロパル (kPa) に相当する
コンプレッサーを選ぶとき、オイル噴射スクリューコンプレッサーから「オイルフリースクリューコンプレッサー」に移行するとき、わからない製品については、私たちはいつも未知の製品に疑問を持っています。それは「オイルフリースクリューコンプレッサー」がいいですか?どのタイプの「オイルフリースクリュー圧縮機」を選ぶべきか。 結局、エアコンプレッサの家族は長年の発展を経て、すでに多くの種類の圧縮機が生まれている。 上海のグランクリンググループが生産した「水潤滑スクリュー圧縮機」は「オイルフリースクリュー圧縮機」の種類の一員である。
ガスタンクの排水間隔時間は、ガス使用環境湿度、設備運転時間、圧縮空気品質要求などの要素によって総合的に決定する必要があり、固定基準がないしかし、以下の方法で合理的な排水計画を判断し、制定することができる: 一、排水頻度に影響する核心的な要素
エアコンプレッサ内部の空気中の水分は、通常、環境湿度が高いか、圧縮空気が冷却されたときに凝縮して発生する。 エアコンプレッサ内部の空気中の水分を除去するために、次の措置を講じることができる。乾燥機を使用する: エアコンプレッサの圧縮空気中に乾燥を取り付ける
Q: オイル噴射とマイクロオイルエアコンプレッサの違いは?A: オイル噴射コンプレッサの含油量はマイクロオイルコンプレッサの含油量より多い。 オイル噴射エアコンプレッサは排気をより細分化した処理をしておらず、マイクロオイルコンプレッサの処理は比較的良いが、本質的には改善されている
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