年間40万立方アルミニウム合金を生産するにはどれぐらいの圧縮空気が必要ですか?

結論: 年間40万トンのアルミニウム合金を生産するには、毎分100 ~ 110立方メートルの圧縮空気が必要で、年間総使用量は1000万 ~ 1100万立方メートル程度である。

この数字はどうやって来たのですか。 実際のプロジェクトのデータは参考になる: 年間15万トンのアルミニウム合金インゴットを生産する工場で、圧縮空気の計算負荷は毎分40立方メートルで、年間使用量は382万立方メートルである。 この比率で推定すると、40万トンの規模はおよそ2.67倍であるため、ガス量需要は毎分107立方メートル前後で、年間使用量は約1019万立方メートルである。

圧縮空気はアルミニウム合金生産で主にこれらの場所で使われています溶製環節の攪拌とブロー精錬、鋳造環節のブロー砂清掃とエア制御、窒素ステーションの原料ガス (アルミニウム合金溶製保護には大量の窒素ガスが必要である窒素製造機は圧縮空気を原料にする必要があります。 その中で窒素ガスの使用量が多く、第一期の項目alone窒素ガスの年間消費量は約5万立方メートルで、第二期の合計は8万6000立方メートルで、これは窒素ガスだけで、圧縮空気自体ではない。

水潤滑オイルフリーエアコンプレッサはこの場面で非常に適している。 アルミニウム合金鋳物はガス清浄度に高い要求があり、従来の噴射コンプレッサーから排出されたガスは油を帯び、鋳物表面を汚染する。 水潤滑無油コンプレッサーの作動時に油の代わりに純水で潤滑と密封し、排出されたガスは全く油を含まず、しかも水の冷却効果が油より優れているため、排気温度は40 ℃ 程度しかない等温圧縮に属し、単位馬力あたりの生産量は乾式機より約1割5倍高い。 気水分離器と乾燥機に合わせて水分を取り除いて、気管から出てくるのは清潔で乾燥した無油空気で、鋳物の品質はもっと保障されている。

実際に選定する場合は、毎分110立方メートルで分配し、さらに二十パーセント程度の余裕を加えて、生産変動や配管漏れに対応することをお勧めします。 つまり、毎分130立方メートル程度の水潤滑無油コンプレッサーを設置し、冷凍機や乾燥機を加えて後処理すると、基本的に使える。