タバコ工場は空気圧縮機の設備を使いますか?

タバコ工場はもちろんエアコンプレッサ設備を使い、しかも使用量が非常に多い。 電気を除いて、圧縮空気はタバコ工場の第二の動力源といえる。

タバコ工場の生産は主に製糸、巻接、包装の三つの環節に分けられ、ほとんどの環節は圧縮空気から離れられない。 注糸機は圧縮空気でタバコを送る必要があり、タバコ機、接続機、包装機は圧縮空気で各動作を駆動する必要があり、製糸設備と除塵設備も圧縮空気で運転する。 また、生産ライン上のシリンダ、計器制御システム、設備のパージ洗浄などの場合、同様に圧縮空気が必要である。

この中に重要な問題があります。圧縮空気の清潔さです。 タバコ工場の一部の技術環節は、圧縮空気はタバコ原料と直接接触している。 空気中に油や水分が混ざっていると、タバコの燃焼速度、香り、やる気、刺激性、食感に影響する。 だから、製品の使用ガスに直接触れると、空気の品質に対する要求が非常に高く、油も水もない。 シリンダーの動きや設備のパージなど、製品に直接接触しない場合、要求は比較的緩い。

水潤滑コンプレッサーはタバコ工場の給気システムでうまく仕事に参加できる。 このコンプレッサは潤滑油ではなく、水で潤滑と密封を完成するため、発生した空気中にオイルミストは全くない。 この点はタバコ工場にとって特に適切で、タバコに直接触れるガスの環節が最も恐れているのは油汚染である。 水潤滑コンプレッサが作動するとき、水は機械内部に水膜を形成し、運動する部品を隔離し、摩擦摩耗を減らし、圧縮による熱を奪うことができる。 出てくる空気には水分が入っていますが、後ろに乾燥設備をつけて水分を落とすと、きれいで純粋な圧縮空気が得られます。

ガス供給案のセットでは、水潤滑コンプレッサは一般的に乾燥設備、濾過設備と組み合わせて使用し、ガス使用の必要に応じて調節するタバコに直接触れる部分に品質の高い空気を使って、このような部分を掃除して使えばいい空気を使って、タバコの品質を保証して、エネルギーの浪費を招くことはありません。