膨化食品に使用される圧縮空気の品質等級はどれくらいですか

膨化食品に使用する圧縮空気の品質要求

多くの人は知らないかもしれませんが、私たちが普段食べているポテトチップスやエビのような膨化食品は、生産と包装の過程で、実は圧縮空気が欠かせない。 では、これらの食品用の圧縮空気は、どこまできれいにしなければならないのでしょうか。

まず、膨化食品がどの段階で圧縮空気を使うかを話します。 最もよく見られるのは包装です。 膨化食品は脆くて軽くて、ちょっと触ったら粉々になるので、包装するときは袋にガスを入れて、袋を支えて、食品が押しつぶされないようにする役割を果たします。 また、生産ラインでのパージ、輸送、駆動包装機械なども、動力を提供するために圧縮空気が必要である。

圧縮空気はこれらの段階の中で、あるものは間接的に食品に接触して、あるものは直接包装の過程に参与して、だから空気の清潔さに対して非常に高い要求があります。 具体的にはこのようないくつかの方面があります。

1つ目は油がないことです。 油は一番頭が痛い汚染物です。 従来のエアコンプレッサは内部で油で部品を潤滑していたが、時間が長くなると微量の油が圧縮空気に混入することは避けられない。 これらの油が空気に付いて食品包装に入ってくると、食品に異臭を与えるだけでなく、健康にも影響を与える可能性がある。 だから、食品業界用の圧縮空気は、含油量の要求が非常に低く、油が全くないほどにしなければならない。

2つ目は水があってはいけないことです。 空気が圧縮されると、中の水分が凝縮して小さな水玉になる。 これらの水分が空気に合わせて包装に入ったり、食品に触れたりすると、食品の湿気が柔らかくなり、食感に影響を与え、細菌が繁殖する可能性もある。 だから、圧縮空気は十分な乾燥処理を経て、水分を極めて低いレベルに下げなければならない。

3つ目はほこりや微生物がいてはいけないことです。 空気中に細かい粒子や細菌が挟まれていると、食品も汚染されます。 だから、精密な濾過装置で、目に見えない汚れを全部止めなければならない。

4つ目は異臭があってはいけないことです。 圧縮空気自体には何のにおいもないはずで、変なにおいがあれば、空気中にあるべきではないものが混ざっていることを示して、きれいに処理しなければならない。

簡単な割合で説明すると、食品業界は通常、圧縮空気がこのような純粋な状態になることを要求している。粒子汚染物、水分、油分の3つのものである粒子が極めて少なく、水分が極めて低く、油分が全くないようにします。 つまり、最も厳しい要求の下で、油分の項はゼロでなければならない。

その水潤滑コンプレッサはここでどのような役割を果たすのでしょうか。 普通のコンプレッサは油で内部の回転部品を潤滑すると、油と空気が接触することは避けられない。油分を完全に取り除くには、多くの濾過と浄化設備を加える必要があり、お金がかかるだけでなく後期メンテナンスも面倒です。 水潤滑コンプレッサは油の代わりに水で内部潤滑を行い、根本的に油汚染は発生しない。 排出された圧縮空気は自然に油を含んでおらず、水分や粒子を処理するだけでいいので、システム全体が簡単になった。

膨化食品のような空気品質に対する要求が高い生産シーンでは、水潤滑コンプレッサーが出力する空気自体がきれいで、その後乾燥設備とフィルターがついている食品生産に必要な純粋さを簡単に達成できる。 また、水は至る所で入手でき、油が長くなって交換する問題はなく、長期的に使用する方が安心できる。

だからまとめてみると、膨化食品の生産用の圧縮空気は、油を含まず、水分が極めて低く、ほこりや細菌がなく、異臭のない清潔な空気でなければならない。 水潤滑コンプレッサは、油汚染の問題を源から解決したため、食品生産企業がますます人気を集めている供給オプションになっている。