空気圧縮機が油を含んでいるかどうかを判断するには、通過することができる直接観察、運行監視、設備標識と文書検査、専門検査などの総合的な方法を確認します。以下は具体的な手順と要点です。
一、直接観察法
- コンプレッサーのタイプをチェック
- オイルフリー圧縮機: 通常、本体やネームプレートに「オイルフリー」「オイルフリー」「Oilless」などと表示され、潤滑油の添加口やオイルレベルの観察窓がないように設計されています。
- オイルコンプレッサー: 本体には明らかな潤滑油添加口、レベル計または排油口があり、一部の機種は定期的に潤滑油を交換する必要がある。
- 排気口を観察する
- オイルフリー圧縮機: 排気口から排出される空気は透明で無味で、オイルミストや油滴がないこと。 白い紙で排気口に近づくと、紙に油汚れがない。
- オイルコンプレッサー: 排気は軽微なオイルミスト (特に長期メンテナンスしていない場合) を伴う可能性があり、白紙が接触した後に油跡が残る可能性があります。
- 冷却システムを点検する
- 水冷オイルフリー圧縮機: 水循環冷却、オイルフリー冷システム。
- オイルコンプレッサー: オイルクーラーや空冷オイルラジエーターを備えている可能性があり、定期的に油温を点検する必要があります。
二、運行モニタリング法
- 圧縮空気の品質を監視する
- 含油量の測定: 含油量測定器 (レーザーペレットカウンター、蛍光測定器など) を使用して、圧縮空気中の油分濃度を測定します。 オイルフリー圧縮機はISO 8573-1のレベル0の基準を満たすこと (≦ 0.01mg/m & sup3;) を参照してください。
- 匂いと視覚検査: 長期運転後、圧縮空気に刺激臭や排気口に油汚れがあると、油が含まれる可能性があります。
- 設備運転パラメータを観察する
- 温度と圧力: オイルレス圧縮機はオイルレス潤滑のため、排気温度はオイルモードよりやや高いかもしれません。 温度が異常に高くなると、摩擦が大きくなる可能性があるので、さらに検査する必要があります。
- 消費電力と効率: オイルフリー圧縮機は通常、エネルギー効率が高く、エネルギー消費量が同規格の機種より著しく高いと、オイル汚染による効率が低下する可能性がある。
三、設備標識と文書検査
- 製品説明書と認証を参照してください
- オイルフリー認証: コンプレッサーがT Ü V、ISO 8573-1 Class 0などのオイルフリー認証に合格しているかどうかを確認します、これらの認証は権威あるオイルフリー保証です。
- 技術パラメータ: 説明書には「オイルフリー設計」や「エッセンシャルマッシュアップ」などの重要な情報が明記されています。
- メンテナンス記録の点検
- オイルフリー圧縮機: メンテナンス内容は主にフィルターの交換、水路の洗浄などに及びますので、定期的に潤滑油を交換する必要がありません。
- オイルコンプレッサー: メンテナンス記録にはオイル交換サイクル、オイルの型番などの情報が含まれています。定期的なオイル交換記録が見つかったら、オイルが含まれていることを確認します。
四、専門検査と検証
- 第三者に検査を依頼する
- 圧縮空気サンプルを専門実験室に送り、クロマトグラフィ分析、質量分析などの方法で油分含有量を精確に測定し、結果の権威を確保する。
- 現場テスト
- 圧力露点テスト: 圧縮空気中の水分含有量を測定し、間接的に油汚染リスクの判断を補助する (直接油を測定しないが、高湿度は油分分解を加速する可能性がある)。
- 粒子計数試験: レーザー粒子カウンターを使用して固体粒子 (オイルミスト粒子を含む) の数を測定し、オイルフリー圧縮機は極めて低いレベルに達しなければならない。
五、キーシーン応用検証
- 高精密製造シーン
- 圧縮機が電子チップ、医薬製剤など空気清浄度の要求が極めて高い分野に使用される場合、通常はオイルフリー機種を使用しなければならない。 このような場面で圧縮機が正常に作動し、製品に油汚染がない場合、間接的に油のない特性を確認することができる。
- 長期運転安定性
- オイルフリー圧縮機はオイルフリー潤滑のため、長期運転後のメンテナンスコストが低く、故障率 (軸受摩耗、シール劣化など) は通常オイルフリー機種より低い。 設備が長年稼働していても効率的で安定していれば、オイルフリー設計になる可能性がある。
