エアコンプレッサは空気の清浄度を証明するために、様々な方法と手順で実現できる。 一般的な方法は次のとおりです
一、フィルターシステムを使用する
多段フィルタリング:
- オイルフリースクリュー圧縮機は通常、高精度フィルタを搭載しています。これらのフィルタは一般的に、初期効果フィルタ、精密フィルタ、超精密フィルタなどの多層構造に分けられています。
- 初期効果フィルタは主に大きな粒子の不純物を除去し、精密フィルタの寿命を延ばすために使用されます。精密フィルタは空気中の微小粒子と浮遊物を除去できます。超精密フィルタは更により小さい粒子を濾過します。最終的に出力される空気に不純物がないことを確保する。
フィルタの検出と交換:
- フィルタの使用状況と効率を定期的に測定し、正常に動作するようにします。
- フィルタの寿命と実際の状況に応じて、フィルタ効果が低下しないようにフィルタを交換します。
二、乾燥システムの設置
水切り:
- 空気中の水分は圧縮空気の品質を低下させ、輸送中に配管が腐食する可能性がある。
- そのため、エアコンプレッサは通常、冷凍式乾燥機や吸着式乾燥機などの効率的な乾燥システムを備えています。 冷凍乾燥機は空気の温度を下げることで水分を液体に凝縮して排出し、吸着乾燥機は乾燥剤の吸着作用で空気中の水分を除去する。
乾燥システムのメンテナンス:
- 乾燥システムの作動状態を定期的に点検し、空気中の水分を正常に除去できるようにする。
- 乾燥剤の寿命と実態に基づいて、乾燥剤を交換して、乾燥システムの効率を保証する。
三、知能制御システムを使って監視する
リアルタイムモニタリング:
- エアコンプレッサのインテリジェント制御システムは、吸気口の空気品質、フィルタの使用状況、乾燥システムの作業効率など、設備の運転状態をリアルタイムで監視することができる。
- システムが異常を発見した場合、例えばフィルタが詰まったり、乾燥機が故障したりすると、警報を出すか、自動的に停止します。
データ分析:
- 知能制御システムが収集したデータによって、エアコンプレッサの運転状態と空気品質を分析し、評価することができる。
- 分析結果に基づいて、直ちに設備パラメータを調整したり、メンテナンスを行ったりして、空気の清浄度を確保する。
四、圧縮空気の清浄度検査を行う
粒子状物質の検出:
- 粒子状物質カウンターまたは粒子状物質計量器を使用して、空気中の粒子状物質の含有量を検出する。 これらの機器は直径の異なる範囲内の粒子状物質の数を測定し、基準に基づいて空気の質が要求を満たしているかどうかを判断することができる。
露点検出:
- 露点測定器によって空気中の水蒸気の含有量を決定し、空気の乾燥度を評価することができる。 露点が低いほど、空気中の水分含有量が少ないことを示します。
油含有量検査:
- 油含有量測定器を用いて空気中の油含有量を測定する。 高油含有量は空気の清浄度と使用効果に影響する可能性がある。 そのため、定期的に空気中の油の含有量を検出し、制御する必要がある。
微生物検出:
- 微生物に敏感な応用分野については、微生物検査も必要である。 空気中の微生物の含有量を空気でサンプリングし、培養して培養する。
以上のように、コンプレッサーはフィルターシステムを使用し、乾燥システムを設置し、知能制御システムを使用して監視し、圧縮空気の清浄度検査を行うなど様々な方法で空気の清浄度を証明することができる。 これらの方法はエアコンプレッサから出力される圧縮空気が高いクリーン基準に達し、様々な応用ニーズを満たすことができる。
