一般的な工場のガス源の圧力は一定の数値ではなく、具体的な応用場面、設備の規格と生産技術の要求に基づいて決めた。 一般的な空気源圧力範囲とその説明を以下に示します
一、よく見られる空気源とその圧力範囲
- 圧縮空気:
- 工場で広く使用されている圧縮空気は、その圧力範囲が通常0.2 ~ 1.0 MPaの間である。 これは比較的共通の範囲で、多くの空気圧工具と設備に適している。 しかし、ある特定の業界や応用では、製紙、印刷、ガラス製造など、より高い気圧、さらには2.0 MPa以上が必要になる可能性がある。
- エアコンプレッサの給気圧力は設備の要求を少し上回って、管路の電圧降下損失を補償する必要がある。 通常、工場の空圧ステーションの圧力は、設備に供給される空気源の圧力が0.6 ~ 0.7mpaの間であることを確保するために、0.8mpa程度に抑えられる。
- その他のガス:
- 酸素の圧力範囲は通常0.5 ~ 10 MPaの間で、燃焼、酸素切断、製造過程酸化などの分野に広く応用されている。
- 窒素ガスの圧力範囲は通常0.2 ~ 1.0 MPaの間で、主に窒素ガス保護、窒素ガス冷凍、窒素ガス気化などの応用に用いられる。
- 水素ガスの圧力範囲は高いかもしれないが、一般的には5 ~ 25 MPaの間で、燃料電池、水素化反応と圧縮水素貯蔵などの分野でよく使われている。
- メタンの圧力範囲は一般的に0.2 ~ 0.6mpaの間で、主に天然ガス燃料、水素製造などの分野に応用されている。
二、工場のガス供給システムの一般状況
- 主配管ガス供給圧力: 空気圧機器が正常に動作するように、通常は0.7mpa以上である。
- ガスポイント圧力: 通常は0.4 ~ 0.5 MPaに調整して、異なる空気圧工具と設備のニーズに対応します。 しかし、いくつかの工場は自分の生産技術と設備の要求に応じて、供給圧力を特定して調整する可能性がある。
三、影響要因
工場の実際の気圧は、次のような要素の影響を受けます
- 工場の具体的な環境: 現場のレイアウト、換気条件など。
- 高度: 海抜が高いほど、気圧が低いので、ガス供給圧力を調整する必要があります。
- 気候条件: 温度、湿度などの気候要因も気圧に影響を与える可能性がある。
- 配管材質と受圧能力: 材質によって配管の受圧能力が異なり、状況に応じて適切な配管材質と圧力等級を選択する必要がある。
四、結論
以上のように、一般的な工場ガス源の圧力範囲は固定されているのではなく、具体的な応用シーン、設備仕様と生産技術の要求に基づいて決定されている。 実際の操作では、状況に応じて空気圧値を総合的に考慮し、合理的に設定して、設備の正常な運行と生産効率を確保しなければならない。 同時に、定期的にガス供給システムを点検し、維持し、安全で確実な運行を確保することにも注意しなければならない。