주의를 필요로 하는 공기 압축기 매일 검사 문제

공기 압축기 및 공기 저장 탱크의 제조 및 설치 과정에서 특수 장비로서 관련 국가 및 부서 안전 관리 검사 규정에 따라 일일 관리를 수행해야합니다. 최근에는 공기 압축기의 폭발로 인한 안전 사고가 자주 발생하여 안전 관리에 대한 높은 요구 사항이 있습니다. 정부 감독 부서, 제조 공정, 장비 설치 및 시운전, 최종 사용 부서의 모든 수준의 관리 부서에는 모두 안전 우선 원칙이 필요합니다. 사람들을 핵심 출발점으로 삼아 안전 작업에주의를 기울이고, 안전 관리 작업을 현실적인 방식으로 수행하고, 모든 수준의 부서의 책임을 수행하고, 생산 안전에 대한 책임 시스템을 구현하고, 사람들의 삶의 안전을 보장해야합니다. 따라서 효과적으로 보안을 달성하는 방법, 모든 수준의 부서는 보안의 길을 탐색하는 것에 대해 생각해야합니다. 특수 장비 안전 관리 요구 사항의이 기사는 모든 사람이 탐구하는 법을 배울 수 있도록 자신의 이해를 제시합니다.

1. 특수 장비의 안전 검사에 대한 기본 조항

가스 저장 탱크 및 압력 용기의 특수 장비가 공장을 떠날 때 공장 액세서리, 안전 기술 사양에 필요한 설계 문서, 품질 자격 증명서, 안전 사용 및 유지 보수 증명서, 감독 및 검사 증명서 및 기타 문서가 있어야합니다. 설치, 변형 및 유지 보수를위한 건설 단위는 수락 후 30 일 이내에 관련 기술 데이터를 사용자에게 넘겨야합니다.

2. 특수 장비 사용을위한 안전 규정

1. 사용 등록: 특수 장비를 사용하기 전 30 일 이내에 사용 단위는 지방 자치 단체 또는 지역 사회의 특수 장비 안전 감독 및 관리 부서에 등록해야합니다.

2. 특수 장비 안전 기술 파일: 특수 장비 설계 문서, 제조 단위, 제품 품질 인증서, 사용 및 유지 보수 지침 및 기타 문서, 설치 기술 문서 및 정보. 특수 장비의 정사이즈 검사 및 자체 검사 기록. 특수 장비의 일일 사용 기록. 특수 장비 및 안전 액세서리, 안전 보호 장치, 측정 및 제어 장치 및 관련 보조 기기의 일일 유지 보수 기록. 특수 장비 작동 실패 및 사고 기록. 고 에너지 소비 특수 장비, 에너지 소비 상태 기록 및 에너지 절약 변환 기술 데이터의 에너지 효율 테스트 보고서.

3. 특수 장비의 유지 보수: 특수 장비 사용자는 자체 검사를 실시하고 적어도 한 달에 한 번 사용중인 특수 장비를 기록해야합니다.

4. 정기 검사 및 테스트: 사용자는 안전 기술 사양의 주기적 검사 요구 사항에 따라 자격 유효 기간 1 개월 전에 특수 장비 검사 및 테스트 기관에 정기 검사 요구 사항을 제출하고 검사를 실시해야합니다. 안전 성능에 대한 에너지 효율 테스트.

5. 스크랩: 특수 장비에는 사고, 변형, 유지 보수 가치 또는 서비스 수명의 안전 기술 사양보다 심각한 숨겨진 위험이 있으며 특수 장비 사용자는 적시에 폐기해야하며 원래 특수 장비에 등록해야합니다. 취소 안전 감독 및 관리 부서.

6. 특수 장비 검사 및 테스트, 감독 및 검사, 정사이즈 검사, 유형 테스트 및 비파괴 테스트 자격을 확인하고 품질 및 기술 감독 부서에 제출해야합니다.

3 단계 교육… 가스탱크 특수장비 입주 인사

공장 (광산), 작업장 (작업장, 지구, 팀) 및 팀의 3 단계에 대한 안전 교육 및 교육을 실시하고 특수 장비의 특정 직원에 대한 안전 교육을 실시하여 안전한 운영 및 비상 처리에 대한 지식과 기술을 보유하고 있는지 확인합니다.

1. 식물 (광산) 수준의 안전 훈련 내용:

A. 생산의 기본 지식. B. 생산 규정 및 노동 규율. C. 인사 안전은 권리와 의무를 수반합니다. D. 사고 사례 및 기타 사고 비상 계획 훈련 및 예방 조치.

2, 워크샵 (섹션, 지역, 팀) 사전 작업 안전 교육 내용:

A. 작업 환경 및 위험 요인, B. 공기 압축기 작업자는 작업 부상 및 사상자를 겪을 수 있습니다. C. 공기 압축기 운영자의 안전 책임, 작동 기술 및 필수 표준. D. 자가 구조 및 상호 구조, 응급 처치 방법, 대피 및 현장 응급 치료. E. 안전 장비 및 개인 보호 장비의 사용 및 유지 보수. F. 워크샵 안전 생산 상태 및 규칙 및 규정. H. 주의를 기울여야 할 사고 및 산업 위험 및 안전 문제를 방지하기위한 조치. 최근 몇 년 동안 공기 압축기 장비와 관련된 L. 안전 사고 사례.

3, 팀 레벨 사전 작업 안전 교육 내용:

A. 포스트 안전 운영 절차. B. 작업 연결 및 게시물 간 조정과 관련된 안전 및 산업 보건 문제. C. 이 위치에서 발생한 사고 및 부상의 안전 사례가 있습니다. D. 직업 위험 요소 및 게시물의 유형, 특수 장비의 배포 및 보호 장비 및 개인이 장착해야하는 기타 기사와 같은 교육이 필요한 기타 내용.

4. 공기 압축기의 일일 작동 및 유지 보수를위한 안전주의 사항

압축 공기와 전기는 위험합니다. 장치는 전원 공급 장치가 차단되고 전체 압축기 시스템의 압축 공기가 비워진 경우에만 점검되거나 유지 될 수 있습니다. 안전 참고: 시작하기 전에 매우 짧은 시간 (약 1 초) 동안 압축기를 켜고 회전 방향을 확인하고 공기 압축기의 회전 방향이 올바른지 확인하십시오.

2. 장치를 시작하기 전에 모든 조인트와 액세서리가 잠겨 있어야합니다.

3. 장치가 작동 중일 때 파이프 액세서리, 조인트 및 장치를 풀고 제거하지 마십시오. 이 장치는 고압 및 고온 액체 및 가스로 채워져 심각한 개인 상해 사고를 일으킬 수 있습니다.

4. 압축기 전원 공급 라인은 공기 스위치, 퓨즈 및 기타 안전 장치에 설치해야합니다. 전기 장비의 신뢰성을 보장하기 위해 관련 안전 규정을 준수하고 적절한 접지선을 연결하고 압축기 장비 주변에 필요한 유지 보수 공간을 남겨 두십시오.

5. 압축기는 명판에 지정된 것보다 높은 배출 압력에서 작동 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 모터가 과부하되어 압축기가 종료됩니다.

6. 압축기와 보조 장비를 청소하는 안전한 솔루션 만 사용하십시오.

7. 안전 밸브는 오일 미세 분리기의 바닥에 설치됩니다. 시스템의 가스 압력이 정격 압력을 초과하면이 밸브를 통해 방출됩니다. 동시에 과압의 원인을 확인하십시오.

8. 압축기의 기계적 유지 보수 전에 다음 준비를해야합니다. (1) 장치 종료 (2) 전원 공급 장치를 차단하고 수동으로 스위치를 차단하여 압축기가 전원 차단 상태에 있는지 확인합니다. (3) 장치의 압축 공기가 배출되었는지 확인하십시오.

9. 압축 공기는 위험의 원천으로 공압 장비 또는 압축 공기가 사용되는 장소의 유지 보수 및 청소가 필요합니다. 운송 탱크 및 발효 탱크의 내부 유지 보수 또는 청소와 같이 필요한 잠금 분리 및 비우는 것이 구현되어야합니다.

압축 공기는 압력에 의존하여 매우 강력하며 압축 공기는 작은 먼지 입자를 씻어 낼 수 있습니다. 그러나이 먼지는 위험의 원천이며, 사람의 눈으로 돌진하거나 피부를 긁을 수 있습니다. 가능한 손상의 정도는 날린 입자의 크기, 무게, 모양, 조성 및 속도에 따라 다릅니다. 압축 공기와 공기 흐름에서 높은 데시벨 소리로 인한 청력 손상에 대한보고가있었습니다.

언제든지 압축 공기를 사용하여 인체의 일부를 직접 제거하는 것은 금지되어 있습니다.

즉, 높은 수준의 사람, 사물 및 시스템을 통해 공기 압축기 및 공기 저장 탱크의 안전한 작동 목표가 마침내 실현됩니다. 개념 선도 시스템, 행동 형성 시스템 및 안전 환경 시스템의 측면에서 관리 작업을 강화하여 본질적으로 안전한 생산을 달성하고 기업이 건강하게 발전하고 사회적 발전을 촉진 할 수 있도록해야합니다.