정밀 전자 산업을위한 압축 공기 품질 분석 표준

결론 먼저

정밀 전자 산업은 압축 공기의 청결에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 주로 ISO 8573 및 GB/T 13277 의 두 가지 표준 시스템을 나타냅니다. 핵심은 고체 입자, 습기, 기름, 미생물 및 유해 가스의 다섯 가지를 제어하는 것입니다. 이 중 입자, 기름, 물은 매일 검사를 위해 필요하며 미생물 및 유해 가스는 제품 위험에 따라 검사를 위해 선택됩니다. 공장에서 물 윤활 공기 압축기를 사용하면 오일과 폐수의 가장 번거로운 두 가지 문제가 직접 사라지고 표준에 도달하는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.

5 가지 주요 테스트 항목을 각각 어느 정도까지 제어해야합니까?

첫 번째는 고체 입자입니다.

정밀 전자 제품의 선 폭은 나노 미터 수준만큼 작았으며 육안으로 보이지 않는 먼지는 단락이나 개방 회로를 유발할 수 있습니다. 따라서 표준은 공기 중의 입자가 매우 적어야합니다. 일반적으로, 입자 크기가 0.1 미크론 이상인 입자가 필요하며, 입방 미터당 1 천 개 이하의 입자가 필요하다. 더 엄격한 시나리오는 심지어 0.01 미크론 레벨 입자가 제어될 것을 요구한다.

검출은 레이저 입자 카운터를 사용한다. 원리는 공기가 레이저 빔을 통과하게하고 입자가 빛을 산란시키는 것입니다. 기구는 산란광의 강도 및 수에 따라 입자의 수와 크기를 계산한다.

두 번째는 습기입니다.

공기 중의 물은 두 가지 형태를 가지고 있는데, 하나는 보이는 액체 물방울이고 다른 하나는 보이지 않는 수증기입니다. 수증기의 양은 이슬점 온도에 의해 표현되고, 이슬점이 낮을수록 물이 적다. 정밀 전자 산업은 일반적으로 섭씨 영하 70 도 이하의 이슬점을 요구합니다. 즉, 공기가 건조하여 습기가 거의 없습니다.

이슬점이 충분히 낮지 않으면 수증기가 칩 표면의 수막으로 응축되어 부식 또는 비정상적인 전기 성능을 유발합니다. 차가운 거울 이슬점 미터는 감지를 위해 사용됩니다. 공기는 거울과 접촉 할 수 있습니다. 거울에 이슬이 형성되기 시작하는 온도는 이슬점입니다.

세 번째는 기름입니다.

오일은 정밀 전자 산업에서 가장 금기시되는 오염 물질입니다. 오일 미스트는 회로 기판에 달라 붙어 용접 품질에 영향을 미치며 심지어 제품 고장을 초래합니다. 이 표준은 총 오일 함량을 입방 미터당 0.001 mg 이하로 제어해야하며 이는 탐지 장비의 한계에 가깝습니다.

검출 방법은 주로 공기 중 극히 적은 양의 탄화수소 분자, 즉 오일 증기를 감지 할 수있는 광 이온화 검출기를 사용합니다. 가스 크로마토그래피는 또한 보다 정확한 분석을 위해 사용될 수 있다.

네 번째는 미생물입니다.

깨끗한 작업장에서는 공기 중의 박테리아와 곰팡이가 제품 표면에 떨어지고 오염을 유발합니다. 일반적으로 공기의 입방 미터당 생존 가능한 박테리아의 수가 1 을 초과하지 않아야합니다. 검출 방법은 부유 박테리아 샘플러로 배양 배지 상의 공기 중의 미생물을 수집 한 다음, 일정한 온도 박스에서 48 시간의 배양 후 콜로니를 계산하는 것입니다.

다섯 번째는 유해한 가스입니다.

일산화탄소, 이산화탄소, 이산화황, 이들의 질소 산화물을 포함합니다. 압축 공기의 일산화탄소는 주로 공기 압축기 윤활유의 고온 균열에서 비롯되며 이산화탄소는 주변 공기에서 나올 수 있습니다. 이러한 가스 농도는 처음 4 개만큼 엄격하지는 않지만 높은 청결 시나리오에서 모니터링해야합니다.

테스트를 수행하는 방법은 신뢰할 수 있습니다.

샘플링 지점은 가스 장비에 가까운 파이프 라인 끝에서, 장비에서 5 미터 이상 떨어져 있지 않은 곳에서 팔꿈치와 하류의 밸브를 피해야합니다. 이러한 장소는 오염 물질을 축적하기 쉽기 때문입니다. 샘플링하기 전에 밸브를 열어 파이프 라인에 저장된 공기를 배출하기 위해 몇 분 동안 공기를 불어 넣어야합니다. 그렇지 않으면 측정 된 데이터가 실제 가스 품질을 나타내지 않습니다.

검출 빈도면에서 새로 설치된 시스템을 3 개월마다 검사하는 것이 좋으며, 안정적인 작동이 가능한 성숙한 시스템은 6 개월에 한 번씩 1 년에 한 번 검사할 수 있다. 그러나 제품에 품질 문제가있는 경우 즉시 검사해야합니다.

물 윤활 공기 압축기는 표준에 쉽게 도달 할 수 있습니다.

전통적인 오일 윤활 공기 압축기의 가장 큰 문제는 오일입니다. 압축 과정에서 윤활유는 오일 미스트와 오일 증기가 공기 중에 혼합됩니다. 여과 후 오일 증기를 완전히 제거하는 것은 어렵습니다. 또한, 배출 된 응축수는 유성 폐수에 속하고 처리 비용이 높은 오일을 포함합니다.

물 윤활 공기 압축기는 윤활유 대신 맑은 물을 사용하고 압축 챔버에 오일이 없으므로 배출 된 공기에는 오일이 포함되어 있지 않으며 오일 함량 테스트는 통과하기 쉽습니다. 배출되는 응축수는 오일과 물에서 분리 할 필요가없는 깨끗한 물이며, 유성 폐수를 처리 할 필요도 없으므로 후속 유지 보수가 많이 절약됩니다.

한 문장 요약

정밀 전자 산업의 압축 공기 표준은 입자가 거의 없거나 거의 없어야하며 습기는 거의 0 으로 건조되어야하며 오일은 거의 감지 할 수 없도록 깨끗해야하며 미생물은 거의 존재하지 않도록 제어해야한다는 것입니다. 물 윤활 공기 압축기는 오일을 사용하지 않기 때문에 오일 및 유성 폐수의 가장 큰 오염원이 직접 제거되며이 업계에서 가장 편리한 선택입니다.