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공기 공급원은 가공 작업장에서 얼마나 많은 압력을 사용합니까?

2026-06-08읽기:

가공 공장에서 사용되는 공기 공급의 압력은 일반적으로0.5 ~ 0.8 MPa(5 ~ 8 bar)그러나 특정 압력 값은 장비 유형, 공정 요구 사항 및 안전 사양에 따라 결정되어야합니다. 다음은 자세한 분석입니다.

1. 일반적인 장비를 위한 공기 공급 압력 필요조건

  1. 공압 도구
    • 에어 렌치/스크루 드라이버: 보통 필요한0.6 ~ 0.7 MPa, 너무 낮은 압력은 불충분 한 토크를 일으키는 원인이 너무 높은 공구 또는 공작물을 손상시킬 수 있습니다.
    • 공압 연삭 휠/연삭 기계: 고압 수요, 일반적으로0.7 ~ 0.8 MPa절단 또는 연삭 효율을 보장합니다.
    • 스프레이 건 (그림, 모래 폭파): 넓은 압력 범위,0.4 ~ 0.7 MPa그것은 살포 재료 및 효과에 따라 조정될 수 있습니다.
  2. CNC 공작 기계 및 자동화 장비
    • 공압 클램프/척: 보통 필요한0.5 ~ 0.6 MPa압력 안정성이 핵심이며 과도한 변동으로 인해 공작물이 가공 정확도가 느슨해 지거나 감소 할 수 있습니다.
    • 스핀들 냉각 및 정화: 일부 고급 공작 기계 필요0.6 ~ 0.8 MPa깨끗한 건조한 공기는 칩이 스핀들 또는 광학 시스템에 들어가는 것을 방지합니다.
  3. 공압 이송 시스템
    • 재료 취급 (예: 알루미늄 부스러기, 플라스틱 펠릿): 압력 요구 사항은 운반 거리 및 재료 특성에 따라 다르며 단거리 운반은 필요할 수 있습니다.0.3 ~ 0.5 MPa, 장거리 또는 복잡한 파이프라인 필요0.6 ~ 0.8 MPa.

2. 압력 선택의 기초

  1. 장비 제조업체 사양
    모든 공압 장비는 정격 작동 압력 범위 (예:0.5 ~ 0.7 MPa), 범위를 벗어나면 성능 저하 또는 손상이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 공압 렌치 브랜드는 입력 압력이 낮아서는 안된다고 명시 적으로 요구합니다.0.6 MPa그렇지 않으면 토크가 공칭 값에 도달 할 수 없습니다.

  2. 프로세스 정확도 요구 사항

    • 정밀 가공 (예: 광학 부품, 반도체): 필수0.6 ~ 0.8 MPa안정적인 가스 공급원은 제품 수율에 영향을 미치는 작은 입자 또는 수증기를 피하기 위해 정밀 필터 (0.01μm 등급) 및 건조기 (이슬점 ≤-40 ℃) 와 일치합니다.
    • 일반 가공:0.5 ~ 0.6 MPa수요를 충족시킬 수 있지만 압력 변동이 ≤ ± 0.05 MPa임을 보장 할 필요가 있습니다. 그렇지 않으면 처리 진동 또는 치수 편차가 발생할 수 있습니다.
  3. 파이프 라인 손실 및 가스 탱크 구성

    • 파이프 길이와 직경: 장거리 또는 얇은 파이프 라인은 압력 손실을 유발하여 초기 압력을 증가시켜 보상해야합니다. 예를 들어, 100 m 길이와 DN25 파이프 라인의 유량이 5m & sup3 일 때;/min, 압력 손실은 약0.05 MPa.
    • 가스 탱크 용량: 대용량 가스 저장 탱크 (예: 2m & sup3;) 는 최대 가스 소비를 완충하고 압력 변동을 줄이며 공기 압축기가 더 낮은 압력 (예:0.55 MPa수요를 충족시키기 위해).

3. 안전 및 에너지 효율 최적화

  1. 스트레스의 높은 위험
    • 장비 마모 가속화: 공압 공구 씰은 고압에서 노화되기 쉽고 서비스 수명이 30% 에서 50% 로 단축됩니다.
    • 에너지 소비 증가: 공기 압축기의 출력 압력이 0.1 MPa 증가 할 때마다 에너지 소비는 약 7% ~ 10% 증가합니다.
    • 안전 위험: 고압 가스 누출은 폭발 또는 개인 상해를 유발할 수 있으며 안전 밸브를 설치해야합니다 (설정 압력은 일반적으로 정격 압력보다 10% 높습니다).
  2. 저압의 효과
    • 장비의 성능 저하: 공압 렌치의 토크가 충분하지 않으면 볼트의 조임 토크가 표준에 미치지 않아 안전 사고가 발생할 수 있습니다.
    • 생산 효율 감소: 공압 이송 시스템의 압력이 충분하지 않아 재료가 막히고 가동 중지 시간이 증가합니다.
  3. 최적화 권장 사항
    • 등급 가스 공급: 장비 요구 사항에 따라 다른 압력 영역을 설정하고 (예: 고정밀 지역의 경우 0.7 MPa 및 일반 지역의 경우 0.5 MPa) 압력 감소 밸브를 통해 조정하십시오.
    • 지능형 제어: 주파수 변환 공기 압축기 + 압력 센서를 사용하여 가스 소비에 따라 출력 압력을 동적으로 조정하여 에너지를 15% ~ 20% 절약합니다.
    • 정사이즈 유지 보수파이프 라인의 부식을 청소하고 노화 씰을 교체하고 압력 손실을 줄입니다.

4. 실제 케이스 참조

  • 자동차 부품 가공 공장:
    • 공압 렌치: 0.65 MPa
    • CNC 기계 고정 장치: 0.55 MPa
    • 알루미늄 칩 운반 시스템: 0.7 MPa
    • 공기 저장 탱크와 압력 감소 밸브의 조합을 통해 공기 압축기의 출구 압력은 0.75 MPa로 설정되고 실제 가스 포인트 압력은 0.6 ± 0.02 MPa에서 안정적입니다.
  • 정밀 금형 작업장:
    • 모래 폭파 기계: 0.7 MPa
    • 공압 측정 장비: 0.6 MPa (3 단계 여과와 협력해야 함)
    • 공기 압축기에는 압축 공기 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 이슬점 ≤-20 ℃의 차가운 건조기가 장착되어 있습니다.

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