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압축 공기의 수분, 백 엔드에서 필터링하는 방법

2026-06-08읽기:

압축 공기의 수분은 주로 다양한 필터 요소의 흡착, 응축 및 분리를 결합하여 액체 물, 수증기 및 불순물을 효과적으로 제거하는 다단계 여과 시스템을 통해 여과됩니다. 다음은 구체적인 방법 및 단계입니다.

1. 백엔드 필터링의 핵심 목표

압축 공기 백엔드 여과의 핵심은 출력 공기가 특정 청결 기준 (예: ISO 8573-1) 을 충족시키고 다른 산업의 공기 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 압축 공기에서 습기 (액체 물 및 수증기), 오일 및 고체 입자를 제거하는 것입니다.

2. 백엔드 필터링의 주요 방법

1. 다단계 여과 시스템

백엔드 여과는 일반적으로 다단계 시리즈 설계를 채택하고 필터 요소의 각 단계는 다양한 입자 크기와 형태의 오염 물질을 차단하여 점차적으로 공기 질을 향상시킵니다. 일반적인 구성은 다음과 같습니다.

  • 사전 필터 (거친 필터)
    • 역할: 불순물 (먼지, 녹 등) 과 액체 물의 큰 입자를 차단합니다.
    • 원칙: 필터 요소의 기계적 차단을 통해 입자 크기 ≥ 5 μm의 입자를 제거합니다.
    • 필터 요소 유형: 금속 메쉬 필터 요소 또는 섬유 필터 요소는 청소하거나 교체 할 수 있습니다.
  • 정밀 필터 (미세 필터)
    • 역할: 불순물 (예: 오일 미스트, 미세 먼지) 및 잔류 액체 물의 작은 입자를 제거하십시오.
    • 원칙: 깊은 여과 기술을 사용하여 필터 요소 재료 (예: 유리 섬유) 는 흡착 및 차단을 통해 입자 크기 ≥ 1μm 의 입자를 제거합니다.
    • 필터 요소 유형: 정기적으로 교체해야하는 고효율 유리 섬유 필터 요소.
  • 활성탄 필터 (탈취/탈지)
    • 역할: 기체 오염 물질 (예: 유증기, 특유의 냄새) 을 흡수하여 수증기 함량을 더욱 줄입니다.
    • 원칙: 활성탄의 다공성 구조는 물리적 흡착을 통해 기체 분자를 제거합니다.
    • 필터 요소 유형: 활성탄 입자 또는 활성탄 섬유 필터 요소는 정기적으로 교체해야합니다.
  • 건조기 (선택 사항)
    • 역할: 압축 공기의 이슬점을 줄이고 수증기를 제거하십시오.
    • 유형:
      • 동결 건조기: 이슬점 아래로 압축 공기를 냉각함으로써 수증기가 액체 물로 응축되어 배출됩니다.
      • 흡착 건조기: 흡착제 (예: 실리카 겔, 분자 체) 의 물리적 흡착, 수증기의 제거는 더 낮은 이슬점 (예: 아래-40 ℃) 을 얻을 수 있습니다.

2. 키 필터 요소의 역할

  • 응집 필터 요소
    • 역할: 후속 분리를 위해 작은 물방울과 기름 방울을 큰 물방울로 응축합니다.
    • 원칙: 필터 요소 재료 (예: 소수성 유리 섬유) 는 액적이 표면 장력을 통해 필터 바닥으로 모여 가라 앉게하며 자동 배수 밸브를 통해 배출됩니다.
    • 응용 프로그램 시나리오: 일반적으로 정밀 필터에 사용, 그것은 입자 크기 ≥ 0.01μm 의 액적을 제거 할 수 있습니다.
  • 소수성 필터 요소
    • 역할: 액체 물이 필터 요소를 통해 하류 장비로 들어가는 것을 방지합니다.
    • 원칙: 필터 요소 재료는 소수성이며 액체 물은 침투 할 수 없으며 바닥에서만 배출 될 수 있습니다.
    • 응용 프로그램 시나리오: 프리 필터 또는 정밀 필터의 배수 섹션.

3. 백엔드 필터링에 대한 구현 단계

  1. 필요 평가
    • 압축 공기 (예: 공압 도구, 분무, 식품 가공) 및 필요한 공기 품질 등급 (예: ISO 8573-1 클래스 1-6) 의 사용을 결정합니다.
    • 요구 사항에 따라 적절한 필터 스테이지와 필터 요소 유형을 선택하십시오.
  2. 다단계 여과 시스템 설치
    • 필터의 각 단계 사이에 충분한 공간과 파이프 연결이 있는지 확인하기 위해 "거친 여과 및 rarr; 미세 여과 및 rarr; 탈취/탈지" 의 순서에 따라 필터를 직렬로 설치하십시오.
    • 필터 바닥에 자동 배수 밸브를 설치하여 응축수를 정기적으로 배출하십시오.
  3. 건조기 구성 (필요한 경우)
    • 이슬점 요구 사항에 따라 여과 시스템 후에 설치된 냉동 또는 흡착 건조기를 선택하십시오.
    • 건조기의 입구 공기 온도, 압력 및 유속이 압축 공기 시스템과 일치하는지 확인하십시오.
  4. 정사이즈 유지 보수
    • 필터 요소 교체: 필터 요소의 막힘으로 인한 압력 손실을 피하기 위해 차동 압력 표시기 또는 사용 시간에 따라 필터 요소를 정기적으로 교체하십시오.
    • 배수 밸브 점검: 자동 배수 밸브가 응축 축적을 피하기 위해 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
    • 대기 질 모니터링: 정기적으로 물 함량, 오일 함량 및 압축 공기의 입자 농도를 감지하여 표준 준수를 보장합니다.

4. 다른 산업에 있는 신청 사례

  • 식품 가공 산업
    • 수요: 압축 공기는 무균, 오일 및 물이 없어야합니다 (예: ISO 8573-1 클래스 0).
    • 프로그램: 공기 품질을 보장하기 위해 "프리 필터 정밀 필터 활성탄 필터 흡착 건조기" 의 다단계 여과 시스템을 채택하십시오.
  • 전자 제조 산업
    • 수요: 압축 공기는 먼지, 기름 및 낮은 이슬점 (이슬점 ≤-40 ℃ 등) 이 없어야합니다.
    • 프로그램: "정밀 필터 흡착 건조기" 와 고효율 필터 요소의 조합은 정밀 부품의 세척 요구 사항을 충족시키기 위해 채택됩니다.
  • 자동차 정비 산업
    • 수요: 압축 공기는 공압 도구 및 스프레이 장비를 보호하기 위해 건조하고 기름이 없어야합니다.
    • 프로그램: "프리 필터 동결 건조기" 의 간단한 구성을 채택하여 기본 요구 사항을 충족하면서 비용을 절감하십시오.

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